[发明专利]备货系统和方法

说明书

技术领域

本发明涉及物流技术领域，特别涉及一种备货系统和方法。

背景技术

以备货系统为件烟备货系统为例，图1为现有技术的件烟备货系统的结构示意图，如图1所示，现有技术的件烟备货系统包括：入库线体101、M个件烟存储备货道102、输送线体103和出库线体104，其中，M为大于1的正整数。

下面分别对图1所示备货系统的各个组成部分以及基于图1所示系统的现有技术的备货方法进行详细介绍。

入库线体101，用于当接收到来自系统控制中心(图未示出)的系统补货指令时，将来自于立库(图未示出)的件烟输送至对应的件烟存储备货道102。在实际应用中，多数情况下，每个件烟存储备货道102分别用于存储一种固定品牌的件烟，只有数量需求少的C类烟才会混仓，因此也可能出现一个件烟存储备货道102存储几种固定品牌的件烟的情况。

例如，假设第一件烟存储备货道对应于a品牌的件烟，第二件烟存储备货道对应于b品牌的件烟，第三件烟存储备货道对应于c品牌的件烟，则入库线体101分别将a品牌的件烟输送至第一件烟存储备货道，将b品牌的件烟输送至第二件烟存储备货道，将c品牌的件烟输送至第三件烟存储备货道。其中，对于不同品牌的件烟的区分通常采用光电跟踪检测方式来识别件烟。

M个件烟存储备货道102，并行连接在入库线体101和输送线体103之间，用于存储来自于入库线体101的件烟，以对不同品牌的件烟进行缓存，当接收到来自系统控制中心的系统要货指令时，按照需要的件烟顺序(即出库顺序)，将件烟推送至输送线体103。

输送线体103，用于将已排好序的件烟输送至出库线体104。

出库线体104，用于将已排好序的件烟输送至对应的分拣线(图未示出)，以进入后续的分拣流程。

需要说明的是，在实际应用中，输送线体103和出库线体104可以为同一线体，该线体可兼具输送线体103和出库线体104的功能。而且，在实际应用中，分拣线的数量为多条，对于每一排好序的件烟都有对应的分拣线，一条分拣线可能对应于多件排好序的件烟，出库线体104用于将当前已排好序的件烟输送至该件烟对应的分拣线。

另外，由于件烟存储备货道102中存储的是固定品牌的件烟，这与最终需要的件烟顺序并不相同，因此，还需要件烟存储备货道102和输送线体103相互配合，以实现件烟的排序，使输送至出库线体104的件烟顺序与需要的件烟顺序一致。二者相互配合的方法大致如下：根据前述描述，M个件烟存储备货道102会接收到来自系统控制中心的系统要货指令，来自系统控制中心的系统要货指令包含了需要的件烟数量和需要的件烟顺序这两个信息。件烟存储备货道102接收到上述信息后，按照需要的件烟顺序，控制将每个件烟推送至输送线体103的时间，以通过插队方式在输送线体103上实现件烟的排序。

可以通过一个例子对上述排序过程举例说明，假设图1所示从上到下依次为第一、二、三件烟存储备货道，并且从上到下分别依次存储a、b、c品牌的件烟，输送线体103的输送方向由图1的下方至上方，假设需要的件烟顺序从前至后(先输出的为前者，后输出的为后者)依次为：品牌为c的件烟一件、品牌为a的件烟一件，品牌为b的件烟一件。则排序过程为：首先，第三件烟存储备货道将一件品牌为c的件烟推送至正在由图1下方至上方输送的输送线体103上；其次，当第二件烟存储备货道检测到品牌为c的件烟通过时，停留一段时间间隔后将一件品牌为b的件烟推送至正在由图1下方至上方输送的输送线体103上，其中，之所以需要停留一段时间间隔是为了后续为品牌为a的件烟预留位置；最后，当第一件烟存储备货道检测到品牌为c的件烟通过时，立即将一件品牌为a的件烟推送至正在由图1下方至上方输送的输送线体103上，则品牌为a的件烟以插队的方式被置于品牌c和b的件烟之间。其中，上述检测的手段可以为光电跟踪检测方式实现。

需要说明的是，现有技术的件烟备货系统可能还包括其他组成部分，由于其他组成部分和本发明无关，故不再一一详细介绍。

然而，根据上述现有技术中的件烟备货系统和方法，由于输送线体上排好序的件烟直接由出库线体输送至分拣线，因此，如果在备货过程中出现异常情况，则会直接导致后续分拣流程无法继续进行。所述备货过程中出现的异常情况可能是由件烟备货系统的某一个或某几个不稳定因素导致的，现以举例方式说明件烟备货系统的几种典型的不稳定因素，当然，件烟备货系统在实际运行过程中，可能还存在多种其他的不稳定因素。