[发明专利]动力工具及应用于该动力工具的工作头和转接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种可安装工作头的动力工具，具体是可带动上述工作头运动的动力工具的输出轴。

本发明还涉及可安装于上述动力工具的输出轴的工作头。

本发明另外涉及两种转接器，一种是将与上述动力工具的输出轴不相匹配的工作头连接至上述动力工具，另一种是将上述工作头连接至与其不相匹配的动力工具的输出轴上，并将动力工具的扭矩传递至工作头。

背景技术

多功能机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

既然多功能机具有多种可拆卸并相互更换的工作头，那么如何快速、方便、安全地拆卸工作头，就成为一个优先需要解决的问题。对此，业界进行了积极研究，并出现了几种不同的接口方案。

比如，美国专利公告第6,796,888号和第6,945,862号揭示了一种多功能机安装工作头的接口方案。如图1所示，上述两篇专利公开的方案中，工作头80具体是一种直锯片，其通过紧固件81被固定在多功能主机82的输出轴83上。具体是，工作头80上开设有具有八个圆角的星形开口84，且圆角之间连续连接。对应地，输出轴83的末端径向凸出延伸有四个圆角型凸起85。将工作头80安装至输出轴83时，星形开口84恰好套设在输出轴83的圆角形凸起85上。多功能主机82工作时，输出轴83通过凸起85与星形开口84的配合，将扭矩传递至工作头80，从而带动工作头80旋转往复摆动。

另外，美国公开专利申请第20080190259号中揭示了另外一种同上述接口方案不同的另外一种接口方案。该接口方案中，多功能主机90的输出轴91的末端轴向凸伸有若干矩形凸起92，该等凸起92均匀分布在以输出轴91的轴心为圆心的圆周上。对应地，直锯片93上开设有可与上述凸起92匹配的若干矩形开口94。直锯片93安装至多功能主机90后，通过紧固件95固定，输出轴91的若干凸起92分别收容在直锯片93的开口94内。多功能主机90工作时，输出轴91通过若干矩形凸起92与若干矩形开口94的配合，将扭矩传递至直锯片93，从而带动直锯片93旋转往复摆动。

上述第一种接口方案中，输出轴83上的圆角形凸起85数量为四个，且大小、形状完全相同；第二种接口方案中，输出轴91的矩形凸起92数量为十二个，大小、形状也完全相同。由于上述每种接口方案中的凸起大小、形状均相同。使用过程中，每个凸起受到的磨损也相同，因此使输出轴的使用寿命受到限制。同样，相配合的工作头或转接器也存在上述问题。

因此，确实有必要提供一种改进的多功能机接口，包括动力工具及应用于该动力工具的工作头和转接器。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种动力工具，该动力工具的使用寿命更长。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种动力工具，具有用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴，所述输出轴末端轴向延伸有至少一个与所述工作头配接的驱动部；其中，所述驱动部包括至少两个相邻且间隔设置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面不相同。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面形状不相同。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面形状相同，但是大小不同。

优选地，所述驱动部的数量至少为两个，且均匀分布在所述输出轴的圆周上。

优选地，所述驱动部的数量为八个。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起在所述输出轴的径向上至少部分重叠。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起的中心的连线不经过所述输出轴的轴心线。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起的轴向高度不等。

优选地，所述凸起的横截面的形状为圆形、椭圆形、矩形、梯形、三角形、拱形中任一种的至少一部分。

本发明的第二个目的是提供一种可安装于上述动力工具的工作头，该工作头的使用寿命更长。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：一种工作头，能够安装于上述本发明动力工具的输出轴，该工作头包括与所述输出轴配接的安装段，所述安装段上开设有与所述输出轴的驱动部配接的形配部；其中，所述形配部至少包括分别与所述第一凸起和所述第二凸起啮合的第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的横截面不相同。