[发明专利]剥棉清花机

说明书

技术领域

本发明涉及一种剥棉清花机。

背景技术

中国专利ZL200820065599.7公开了一种剥棉清花机，包括有电机、机架，电机设置在机架上，机架的上方设置有喂棉装置，喂棉装置的下方出口处设置有储花筒，储花筒的内部设置有搅拌轴，电机带动挑花滚筒，挑花滚筒上设置有挑花杆，挑花滚筒通过其上设置的皮带带动搅拌轴转动，电机通过皮带轮带动除杂网内部的叶片轴转动，叶片轴上设置有障碍刷和叶片，叶片轴的尾端设置有出料板，集棉箱与出料板相对。这种剥棉清花机结构简单、使用方便、成本低，能供棉户在棉花的采摘时使用，能有效解决采摘棉劳动强度大、周期长、不能及时入库问题。这种剥棉清花机其花壳分离率在90%左右，籽棉含杂率在10%左右。但是，这种机器采用挑花杆将籽棉从除壳板内挑出来，决定了它的产量不可能很高，籽棉朵被提前打开，棉花纤维形态不是很好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低和产量高的剥棉清花机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：剥棉清花机，其特征在于包括有机架、喂棉装置，碾桃除壳装置、清杂装置和杂棉回收装置；所述的喂棉装置通过支架与机架固定联接；所述的碾桃除壳装置设置在机架的上端，与机架固定联接；所述的清杂装置位于机架内，并设置在碾桃除壳装置的下方，同时与机架固定联接；所述的杂棉回收装置位于清杂装置的下方，接收清杂装置落下的杂棉。

按上述方案，所述的清杂装置包括有清杂笼、清杂毂、清杂叶片和清杂毛刷，所述的清杂笼固定在机架上，清杂毂设置在清杂笼内，清杂叶片和清杂毛刷固定在清杂毂上，清杂毂两端通过轴承与机架联接。

按上述方案，所述的杂棉回收装置包括有伞齿轮轴，上刺滚轮、下刺滚轮、上毛刷轮、下毛刷轮、搅龙轴，传送带和吸棉电机，伞齿轮轴位于上刺滚轮的上方给杂棉回收装置提供动力，上刺滚轮与上毛刷轮位于伞齿轮轴的下方，同时上刺滚轮与上毛刷轮位于下刺滚轮与下毛刷轮的上方，下刺滚轮的皮带轮上安装有偏心销，传送带位于清杂装置的下方，搅龙轴位于下毛刷轮与传送带之间，吸棉电机位于搅龙轴的尾部，接受搅龙轴输送的杂棉，清杂毂的一端外接伞齿轮，并与伞齿轮轴连接，伞齿轮轴上的另一个皮带轮带动杂棉回收装置的上刺滚轮、下刺滚轮和上毛刷轮转动。以上部件均通用轴承座固定在机架上。

按上述方案，所述的喂棉装置包括有漏斗、连杆及摆动叉，所述的漏斗与机架固定，收集来料，连杆的一端与杂棉回收装置的偏心销连接，连杆的另一端与摆动叉连接，给摆动叉提供摆动动力，摆动叉安设在漏斗内，通过连杆传递的动力在漏斗内平动，实现均匀喂棉。

按上述方案，所述的碾桃除壳装置包括有主电机、大碾桃磨和小碾桃磨，主电机与大碾桃磨相连，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃轴和除壳罩组成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通过皮带轮连接，且位于大碾桃磨的出口处。

本发明的有益效果在于：1）提高了产量：原剥棉清花机每小时生产能力约100斤，现在达到500斤左右：本发明应用大碾桃磨与小碾桃磨的旋转运动将棉壳碾出去，与挑花相对而言，籽棉朵只有被挤压的过程，没有除壳板的阻碍，出棉更顺利，产量明显提高，棉花纤维形态也没有大的改变；2）出棉花型比以前好：原机械出花单籽棉多，现机械以整束为主，单籽棉少，棉农容易接收。本发明应用大碾桃磨与小碾桃磨的旋转运动将棉壳碾出去，与挑花相对而言，籽棉朵只有被挤压的过程，没有除壳板的阻碍，出棉更顺利，棉花纤维形态没有大的改变，出棉花型比以前好；3）本发明相对于中国专利ZL200820065599.7，在结构上存在以下变化：改进了喂棉碾桃装置，喂棉装置由漏斗3、连杆4及摆动叉5组成，改进的目的是为了使进料口进棉顺畅；改进了碾桃磨，碾桃磨由大碾桃磨7和小碾桃磨6组成，改进的目的是与进料相匹配除去挑花过程，将挑花变成挤压棉桃；改进了风叶轴，风叶轴改成了清杂毂12，拉大籽棉与轴心的距离，提高籽棉转动的离心力，使棉纤维清理更好；取消了挑花轴，将挑花变成挤压棉桃；增加了搅龙轴19，其作用是输送回收落棉；增加了传送带20，其作用是输送回收落棉。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

1机架；2主电机；3吸棉电机；4摆杆叉；5漏斗；6小碾桃磨；7大碾桃磨；8除壳罩；9连杆；10伞齿轮轴；11上毛刷轮；12上刺滚轮；13下毛刷轮；14下刺滚轮；15偏心销；16搅龙轴；17传送带；18清杂叶片；19清杂笼；20清杂毂；21清杂毛刷。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本发明做进一步详细的说明，但是不会构成对本发明的限制。