[发明专利]连铸板坯上去毛刺机

说明书

技术领域

本发明属于炼钢生产线上一种用于铲除钢坯气割边口上钢渣的专用设备，特别涉及一种连铸板坯上去毛刺机。

背景技术

目前各钢厂均对板坯上表面的毛刺不作处理，但随着轧钢厂对板坯质量的要求赿来赿高，板坯上表面进行毛刺清理显得赿来赿重要。目前各钢厂应用的下去毛刺机主要有两种形式：

一种是锤刀式去毛刺机，由于结构上的原因，锤刀式去毛刺机不能应用于板幅较宽、厚度较薄的板坯，因此它的适用范围较窄；

另一种是单排刀杆的圆盘刀片式去毛刺机，其刀杆驱动是气源驱动，由于去毛刺机使用环境较差(钢坯温度高达700℃以上，且采用空气冷却不能很好地对刀片及刀杆进行降温，同时环境中存在粉尘)，从而导致刀杆升降缸套密封不严致使刀杆因气缸漏气而不能上升到工作位置，或刀杆虽然上升到工作位置，但因气缸漏气刀片与钢坯表面之间的附着力降低，导致刀片遇到硬毛刺时刀杆缩回而达不到去毛刺效果。日前去毛刺机所使用的圆盘刀片均采用表层堆焊技术加工，由于堆焊技术较难掌握，刀片的使用寿命均偏低，平均更换周期为2个月左右，直接造成去毛刺机维护成本居高不下的现状

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种连铸板坯上去毛刺机。

本发明的技术方案是：

一种连铸板坯上去毛刺机，其特征在于：由机架部分、升降气囊、刀台部分、刀台滑动系统、电气总控箱、机旁操控箱及光电检测系统组成；

所述机架部分有左、右机架，机架上方有机架顶板，机架内有限位块，在机架内装有升降气囊；升降气囊由气囊和上下气囊座底板连接组成、上气囊座底板连接在机架顶板下方，并由气囊固定板固定，下气囊座底板下方连接滑座；

刀台部分有刀台、刀台上装有刀杆总成，刀杆总成由刀片、上导套、下导套、调整套、刀杆、碟簧、锁紧母及调整螺母依次连接组成，上导套和下导套镶在刀台内；刀台两侧的轴头与铜套内孔相配合，铜套装在滑座内；

刀台滑动系统是：机架内壁有滑板，固定动座装在滑板下端，滑座外有铜板，铜板和滑板滑动配合；滑座下方有限位块，限位块装在固定座上，滑座中间下方有弹簧座，弹簧座下方有升降弹簧，升降弹簧下方装在机架底部的弹簧固定槽内。

本发明特点及效果是：

连铸板坯上去毛刺机的特点：

1、与下去毛刺机相比，刀台倾斜角度加大，从而对火焰切割时产生的坚硬切割瘤能够给予彻底清除；

2、刀杆设计采用与下去毛刺机相同结构，方便了使用单位的备件准备工作，同时也利于设备维护；

3、刀台设计中采用了内部水道结构，较大的过水面积保证了刀杆总成的冷却效果；

4、在刀台的升降设计中，采用了气囊与耐高温压缩弹簧相结合的形式，在保障产品性能的前提下，简化了设备结构便利于产品维护；

5、独特的水冷板设计，充分保护了气囊不受热钢坯的影响；

6、止动板的设计，确保在设备进行维护时方便刀杆的更换。

附图说明

图1是连铸板坯上去毛刺机主视图

图2是连铸板坯上去毛刺机侧视图

图3是连铸板坯上去毛刺机俯视图

图中：1-机架、2-升降弹簧、3-弹簧座、4-滑座、5-铜套、6-止动板、7-定位块、8-隔套、9-气囊、10-气囊座底板、11-气囊固定板、12-机架顶板、13-刀台、14-下导套、15-调整螺母、16-碟簧、17-调整套、18-刀杆、19-弹簧、20-锁紧母、21-水冷却板、22-刀片、23-上导套、24-钢坯、25-前挡板、26-后罩、27-固定座、28-滑板、29-限位块、30-铜板、31-调整垫片组、32-座板、33-螺栓、34-开关架、35-接近开关、36-开关控制块、37-开关座板

具体实施方式

去毛刺机是炼钢生产线上一种用于铲除钢坯气割边口上钢渣的专用设备

一、目前去毛刺机现状：

目前各钢厂均对板坯上表面的毛刺不作处理，但随着轧钢厂对板坯质量的要求赿来赿高，板坯上表面进行毛刺清理显得赿来赿重要

二、上去毛刺机的结构(附图)：

上去毛刺机主要由机架、刀台、刀台翻转系统、升降气囊、电气总控箱、机旁操控箱及光电检测系统组成。

机架：机架主要由机架顶板、机架、限位块及止动座等件组成；其中机架用来承受刀台所受到的冲击力，是去毛刺机的主要组成部分。

刀台：刀台主要由刀台、刀片、刀杆、上导套、下导套、调整套及调整螺母等件组成；刀杆和刀片是执行去除钢坯表面毛刺的关键零部件，它们均安装在刀台上，且刀台自身带有内部水冷却系统，因此刀台是整台去毛刺机的核心部件。