[发明专利]一种新型涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型涡旋压缩机，尤其是涉及一种适用于制冷、空调及类似用途的涡旋压缩机。

背景技术

现有涡旋压缩机轴向有浮动和非浮动结构，浮动结构与非浮动结构相比，其内部泄露更小，输气效率更高。浮动结构又有静涡盘浮动和动涡盘浮动两种方式。为了涡盘工作贴合，两种方式都设置气体背压室，都会产生过大的背压力，从而增大摩擦功耗，尤其动涡盘浮动结构，为克服倾覆力矩，背压力更大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种泄漏小、可避免涡盘咬死的新型涡旋压缩机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种新型涡旋压缩机，包括上支架、曲轴、动涡盘和静涡盘，其特征在于，所述的上支架由上支架固定部分和上支架浮动部分组成，上支架浮动部分设置在上支架固定部分上，所述的曲轴安装在上支架固定部分内，上支架固定部分支撑静涡盘，所述的动涡盘设置在上支架浮动部分上并与静涡盘相匹配。

所述的上支架固定部分和上支架浮动部分之间设有背压腔，上支架浮动部分受到背压腔的支撑。

所述的背压腔由多个密封腔构成，密封腔内引入相同或不同压力的气体。

所述的密封腔由设置在上支架固定部分或上支架浮动部分上的凹槽以及该凹槽上的密封条组成，所述的多个密封腔包括1～5个。

所述的动涡盘和静涡盘的齿顶和齿底之间设有0.01～1mm的间隙。

所述的动涡盘安装在上支架浮动部分上，并可随上支架浮动部分上下运动。

与现有技术相比，本发明将浮动结构设置在上支架中，动涡盘与非浮动结构的涡旋压缩机一样，工作时是坐落在上支架上的，动、静涡盘的齿顶、齿底间保持一个很小的间隙量，使得压缩中的内泄漏大大降低，从而提高效率；当涡盘齿异常伸长或相似情况发生时，上支架中的浮动结构发生作用，动涡盘随着上支架一同向下，从而使涡盘不会咬死，发生破坏性磨损。

附图说明

图1为本发明新型涡旋压缩机浮动结构示意图；

图2为本发明涡旋压缩机出现异常时动涡盘与上支架浮动部分一起下降的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1～2所示，一种新型涡旋压缩机，包括上支架、曲轴5、动涡盘3和静涡盘4，所述的上支架由上支架固定部分1和上支架浮动部分2组成，上支架浮动部分2设置在上支架固定部分1上，所述的曲轴5安装在上支架固定部分1内，上支架固定部分1与普通上支架一样：安装曲轴轴承，固定静涡盘，提供支撑，上支架固定部分1支撑静涡盘4，所述的动涡盘3设置在上支架浮动部分2上并与静涡盘3相匹配。

所述的上支架固定部分1和上支架浮动部分2之间设有背压腔6。背压腔6由多个密封腔构成，密封腔内引入相同或不同压力的气体。所述的密封腔由设置在上支架固定部分(也可设置在上支架浮动部分)上的凹槽以及该凹槽上的密封条组成，所述的多个密封腔根据需要可设置1～5个。上支架浮动部分2的上镜面与动涡盘3配合形成摩擦副，在四周外侧，上支架浮动部分2有支撑部分支撑到静涡盘4上，支撑部分与上镜面间的高差，比动涡盘的底板厚度稍大，使动涡盘与静涡盘间工作时留有微小间隙，动涡盘3和静涡盘4的齿顶和齿底之间设有0.01～1mm的间隙。

当涡旋压缩机正常工作时，背压腔6内的气体将上支架浮动部分2浮起，上支架浮动部分2外侧的支撑部分支撑到静涡盘4上，此时动涡盘3与静涡盘4间齿顶、齿底均为微小间隙A，不接触摩擦，泄露又小，可得到较好的效率。如图1所示。

当涡盘齿异常伸长或相似情况发生时，动涡盘3给上支架浮动部分2的力增大到一定程度时，背压腔6提供的浮力不足，上支架浮动部分2同动涡盘3一起下降，上支架固定部分1和上支架浮动部分2的间隙C减小，动涡盘3退让形成间隙B，避免涡盘咬死情况发生。如图2所示。