[发明专利]一种破碎稀土-铁型合金的方法有效
申请号: | 201110155271.0 | 申请日: | 2011-06-10 |
公开(公告)号: | CN102211199A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 韩景智;杨金波;刘顺荃;杨应昌;王常生;杜红林 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
主分类号: | B22F9/16 | 分类号: | B22F9/16 |
代理公司: | 北京君尚知识产权代理事务所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 李稚婷 |
地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 稀土 合金 方法 | ||
1.一种稀土-铁型合金的破碎方法,包括以下步骤:
1)将稀土-铁型合金在氨气中于400-700℃热处理1-20小时,其中氨气压强为1-20大气压,所述稀土-铁型合金至少在一个维度上的尺寸小于5mm;
2)将氨气处理后的稀土-铁型合金在惰性气体或真空环境中室温静置1-60小时,该稀土-铁型合金自发破碎成细小颗粒。
2.如权利要求1所述的破碎方法,其特征在于,所述稀土-铁型合金的成分为RFeaMb,其中R表示包括钇在内的至少一种稀土元素,M表示选自Ti、V、Mo、W、Al、Si、Cr、Nb、Ga和Mn的任意一种或多种元素,其中a+b介于5-12之间,b介于0-3之间,a和b为原子比。
3.如权利要求2所述的破碎方法,其特征在于,所述稀土-铁型合金是Sm2Fe17型合金或Nd(Fe,M)12型合金。
4.如权利要求1所述的破碎方法,其特征在于,步骤1)所处理的稀土-铁型合金在某一维度的尺寸<1mm。
5.如权利要求1所述的破碎方法,其特征在于,步骤1)所处理的稀土-铁型合金是采用速凝技术制备的合金速凝带。
6.如权利要求5所述的破碎方法,其特征在于,所述合金速凝带的宽度为0.5-5厘米,厚度为0.5-5毫米,合金主相的晶粒尺寸为1-100微米,富稀土相分布在主相晶粒的周围。
7.如权利要求1所述的破碎方法,其特征在于,步骤2)稀土-铁型合金自发破碎后的颗粒的尺寸介于10-100μm之间。
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