[发明专利]一种晶体硅铸造用的坩埚涂层及其制备方法有效
申请号: | 201110155307.5 | 申请日: | 2011-06-10 |
公开(公告)号: | CN102229502A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 黄新明;尹长浩;张华利;钟根香 | 申请(专利权)人: | 东海晶澳太阳能科技有限公司;晶澳(合肥)新能源有限公司 |
主分类号: | C04B41/50 | 分类号: | C04B41/50;C04B41/85;C30B28/06;C30B29/06;C30B35/00 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波 |
地址: | 222300 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 晶体 铸造 坩埚 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,所述的坩埚涂层由以下重量份的原料制成:
氮化硅粉末 90-110 分散剂 50-450 成膜剂 1-30 高温粘合剂 1-25。
2.根据权利要求1所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,其中各原料的重量份为:
氮化硅粉末 95-105 分散剂 200-300 成膜剂 10-20 高温粘合剂 5-20。
3.根据权利要求2所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,其中各原料的重量份为:
氮化硅粉末 100 分散剂 250 成膜剂 15 高温粘合剂 12。
4.根据权利要求1-3任一项所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,所述的氮化硅粉末的粒径为0.1-20μm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,所述的分散剂为纯水和乙醇中的一种或两种;所述的成膜剂为有机粘结剂,所述的有机粘结剂为石蜡、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛和环氧树脂中的一种或几种;所述的高温粘合剂为氧化物和/或磷酸盐,所述的氧化物为三氧化二硼、二氧化硅和氧化铝中的一种或几种,所述的磷酸盐为磷酸铝、磷酸镁和磷酸钙中的一种或几种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层,其特征是,所述的坩埚涂层为石英陶瓷坩埚涂层。
7.权利要求1-3任一项所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层的制备方法,其特征是,含以下步骤:
(1) 按计量比选取氮化硅粉末、分散剂、成膜剂和高温粘合剂,混匀制成浆料;
(2) 将步骤(1)中制备的浆料涂布于晶体硅基体铸造用坩埚内壁,形成坩埚涂层的胚膜;
(3) 在反应气氛中将坩埚涂层经含有烘干、脱蜡、预烧、烧结、保温和降温的处理工序后得晶体硅铸造用坩埚涂层。
8.根据权利要求7所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层的制备方法,其特征是,步骤(2)中浆料以刷涂或辊涂的方式涂布于晶体硅基体铸造用坩埚内壁,形成坩埚涂层的胚膜。
9.根据权利要求7所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层的制备方法,其特征是,步骤(3)中所述的反应气氛为氧化性气氛、中性气氛或还原性气氛,所述的氧化性气氛为空气气氛或空气+氮气气氛;所述的中性气氛为氮气气氛;所述的还原性气氛为氢气气氛或氮气+氢气气氛。
10.根据权利要求7所述的晶体硅铸造用的坩埚涂层的制备方法,其特征是,步骤(3)中烘干时的温度为20-140℃,烘干时间为10-30min;脱蜡时的温度为80-800℃,脱蜡时间为60-400min;预烧的温度为600-1100℃,预烧时间为20-120min;烧结时的温度为900-1100℃,烧结时间为60-180min;保温时的温度为900-1100℃,保温时间为30-180min;降温时的温度为1100-20℃,降温时间为60-240min。
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