[发明专利]环保型防火涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料，特别涉及一种环保型防火涂料及其制备方法。

背景技术

钢结构体系具有自重轻、可利用空间大、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等优点，被广泛应用于体育馆、展览馆、工业厂房等大型建筑，被誉为21世纪的“绿色建筑”。但其又有着耐火性能差的致命弱点，在正常荷载情况下，当温度达到500℃左右时，钢结构即会失去承载作用。而火场温度通常会在10分钟内上升至800℃以上，在这样的环境下，裸露的钢结构很快会出现变形情况，产生局部破坏，最终失去承载力。

为提高钢结构的耐火性能。人们采用在其外围浇铸混凝土、包裹不燃材料等方法提高其耐火极限，但都起不到很好的效果。

发明内容

本发明的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种环保型防火涂料及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种环保型防火涂料，由下列重量百分比组份制备而成：

碳化硅                    2％～12％；

氧化锰                    2％～15％；

钛白粉                    5％～15％；

棕刚玉                    5％～17％；

二氧化锆                  2％～15％；

氧化铈                    1％～9％；

锆石英                    5％～20％；

石墨                  0％～5％；

高温粘结剂            1％～11％；

水溶剂                10％～50％；

硅溶胶或羧甲基纤维素  2％～15％；

所述的高温粘结剂为磷酸铝或硅酸铝。

上述环保型防火涂料的制备方法，包括以下步骤：

a、将碳化硅、氧化锰、钛白粉、棕刚玉、二氧化锆、氧化铈、锆石英和石墨分别进行纳米超细化处理，使粒度达30～900nm；

b、按重量百分比组成准确称取经纳米超细化处理后的碳化硅、氧化锰、钛白粉、棕刚玉、二氧化锆、氧化铈、锆石英和石墨以及水溶剂和硅溶胶或和羧甲基纤维素，投入砂磨机内混合均匀为混合料；

c、将步骤b所得混合料置于高速分散机中，加入按重量百分比组成准确称量的高温粘结剂，搅拌均匀，得到半成品；

d、将步骤c所得半成品经过滤、质检、装桶即为成品。

本发明的环保型防火涂料涂刷方便，涂层附着力强，密实稳定，可耐1300℃的高温，并能在高温下保持高发射率，发射率超过0.90，是理想的建筑屋防火涂料。

具体实施方式

实施例1

将碳化硅、氧化锰、钛白粉、棕刚玉、二氧化锆、氧化铈、锆石英和石墨分别进行纳米超细化处理，使粒度达30～900nm；

准确称取经纳米超细化处理后的碳化硅2公斤、氧化锰15公斤、钛白粉7公斤、棕刚玉10公斤、二氧化锆10公斤、氧化铈1公斤、锆石英10公斤和石墨5公斤以及水溶剂30公斤和硅溶胶5公斤，投入砂磨机内混合均匀为混合料；

将上述混合料置于高速分散机中，加入磷酸铝5公斤，搅拌均匀，得到半成品；

将半成品经过滤、质检、装桶即得到本发明的一种环保型防火涂料成品。

实施例2

将碳化硅、氧化锰、钛白粉、棕刚玉、二氧化锆、氧化铈、锆石英和石墨分别进行纳米超细化处理，使粒度达30～900nm；

准确称取经纳米超细化处理后的碳化硅3公斤、氧化锰2公斤、钛白粉15公斤、棕刚玉9公斤、二氧化锆6公斤、氧化铈5公斤、锆石英5公斤和石墨1公斤以及水溶剂40公斤和羧甲基纤维素3公斤，投入砂磨机内混合均匀为混合料；

将上述混合料置于高速分散机中，加入硅酸铝11公斤，搅拌均匀，得到半成品；

将半成品经过滤、质检、装桶即得到本发明的一种环保型防火涂料成品。

实施例3

将碳化硅、氧化锰、钛白粉、棕刚玉、二氧化锆、氧化铈、锆石英和石墨分别进行纳米超细化处理，使粒度达30～900nm；

准确称取经纳米超细化处理后的碳化硅4公斤、氧化锰3公斤、钛白粉5公斤、棕刚玉17公斤、二氧化锆7公斤、氧化铈2公斤、锆石英6公斤以及水溶剂50公斤和硅溶胶4公斤，投入砂磨机内混合均匀为混合料；