[发明专利]一种间接传动的食品加工机

说明书

 

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种非接触式传动的食品加工机。

背景技术

常用的食品加工机，通常由容器、机座构成，所述容器与所述机座连接，所述容器内设有粉碎刀具，所述机座内设有电机。所述电机动力输出轴设有主动联轴器，所述粉碎刀具与从动联轴器连接。所述电机通过所述主动联轴器、从动联轴器将动力传递给粉碎刀具，并带动粉碎刀具进行切削粉碎。

如图1所示，现有的联轴器通常采用相互啮合的方式来传递动力，如采用塑料或金属制造的联轴器。通常是电机带动主动联轴器，主动联轴器与从动联轴器啮合，从动联轴器与所述粉碎刀具之间采用刀轴连接，刀轴穿过所述容器，并将动力传递至粉碎刀具。为了防止刀轴处漏水，常用的技术方案是在容器与刀轴对应处设置含油轴承和密封圈。并且，所述粉碎刀具、刀轴及从动联轴器之间相互固定，不能拆卸。

现有技术存在如下的不足：

1.所述主动联轴器与所述从动联轴器相互啮合，必然存在相互磨损，影响所述食品加工机的正常使用，且所述联轴器相互磨损会产生碎屑，所述碎屑存在进入容器内与加工物料混合的风险。

2.所述主动联轴器与所述从动联轴器相互啮合传动，对电机动力输出轴及刀轴的同轴度要求高，对零件的加工要求高，增加生产制造成本；且所述主动联轴器与所述从动联轴器偏心时更易磨损，寿命较短。

3.所述主动联轴器与所述从动联轴相互啮合传动，工作时噪音大、震动大，而且磨损后噪音和震动更严重。

4.所述从动联轴器与所述粉碎刀具之间间隔所述容器，所述容器设有供所述刀轴通过的轴孔，由于所述刀轴相对所述轴孔高速旋转，造成所述轴孔及刀轴磨损，所述轴孔会出现漏水现象，严重时会造成所述食品加工机无法使用。

5.所述粉碎刀具与所述从动联轴器通过刀轴固定，所述粉碎刀具不能取出，不利于所述容器的清洗，且所述粉碎刀具不能取出，在清洗所述容器时存在被割伤的风险。

6.所述粉碎刀具与所述从动联轴器通过刀轴固定，所述粉碎刀具在所述容器内在轴向和径向均固定，在加工物料时，物料会卡在所述粉碎刀具与所述容器之间从而将所述粉碎刀具卡死，进而会将所述电机堵转，严重时还会造成电机烧坏，甚至造成食品加工机起火燃烧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非接触式传动、无漏水风险、粉碎刀具可拆卸易清洗的食品加工机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种间接传动的食品加工机，包括容器、设置于所述容器内的粉碎刀具、电机、内置电机的机座，所述容器设置在机座的一侧或者所述容器设置在所述机座的上方，所述食品加工机还包括设置于所述电机动力输出轴的主动联轴器及与所述粉碎刀具连接的从动联轴器，其中，所述主动联轴器与所述从动联轴器为非接触式传动。

优选的，所述主动联轴器为永磁体，所述从动联轴器为金属；或者所述主动联轴器为金属，所述从动联轴器为永磁体。

优选的，所述金属为铝或铜或不锈钢或冷轧钢。

优选的，所述从动联轴器可旋转地设置于所述容器内，且所述从动联轴器相对于所述容器浮动设置。

优选的，所述从动联轴器轴向的浮动距离为0.1mm～10mm。

优选的，所述容器内设有限定所述从动联轴器浮动设置的限位装置。

优选的，所述限位装置包括设置于所述容器内壁的定位轴，所述从动联轴器设有轴孔，所述从动联轴器套设于所述定位轴并可绕所述定位轴旋转。

优选的，所述限位装置包括所述容器内壁向外形成的凹陷，所述从动联轴器可旋转地设置于所述凹陷；或者所述限位装置包括所述容器内壁向内形成的凸起，所述从动联轴器设有轴孔或凹陷，所述从动联轴器套设于所述凸起并可绕所述凸起旋转。

优选的，所述限位装置还包括使所述从动联轴器沿轴向具有浮动距离的卡位结构，所述卡位结构设在所述杯体或/和所述从动联轴器上。

优选的，所述限位装置还包括使从动联轴器沿轴向浮动的弹性结构，所述弹性结构设置在从动联轴器和杯体内壁之间。

所述作用间隙是指磁体与所述金属之间的间隙，而并非指所述磁体或金属外包覆塑料层时塑料层的间隙。

本发明的有益效果是：

1.所述食品加工机采用非接触式联轴器进行传动，所述主动联轴器与所述从动联轴器不接触，也就不会造成联轴器的磨损；所述主动联轴器与所述从动联轴器对同轴度要求低，加工精度要求低，生产成本低。

2.所述主动联轴器与所述从动联轴器不接触，震动及噪音大大缓解。