[发明专利]便携式塑料模具随形抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光机，具体涉及一种便携式塑料模具随形抛光机。

背景技术

目前，无论是我们日常生活中、还是工业生产中所使用的各种塑料制品，成型这些塑料制品的模具型腔都很复杂。为了获得表面光滑的塑件，要求模具型腔的表面有良好的光洁度，且有的需要达到镜面的光洁度，但到目前为止，我国的塑料模具抛光还是采用原始的人工抛光方法，这种操作方式工人的劳动强度大，生产效率低。据调查，一个立式空调下面的百叶窗盖子成型塑模，一个人每天抛光10小时，要10天才能抛光完成，由此可见效率是比较低的；另外抛光的效果人为化，表现出抛光面抛光不均匀。与产品更新速度快而要求快速制模不适应。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化的便携式塑料模具随形抛光机。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：它包括左右两个支架，两个支架之间由数根导轨连接，两个支架的下部分别固装电机，两电机的输出轴上设有链轮，链轮与链条活动连接，链条的两端连接磁力座；在一个支架的侧面设置挡板，挡板的底部连接数个磁力座；所述导轨活动连接机架，机架的底座上设有电机和数根垂直调节滑套，电机的输出轴连接转轴，转轴连接球面转盘，球面转盘连接执行机架，球面转盘与执行机架之间设有水平调节螺杆，执行机架上设有滑块，滑块上安装油石；所述垂直调节滑套螺纹连接螺杆，螺杆的上部与机架的顶板活动连接，每个螺杆的上端固装从动齿轮，数个从动齿轮啮合一主动齿轮，主动齿轮与机架的顶板活动连接；机架的一侧设置丝杆，丝杆活动连接齿轮，齿轮两端的轴颈与固定架活动连接，齿轮与电机上的主齿轮啮合，该电机固定在固定架上，固定架固装在导轨上。

为了实现产品优化，改善、提高本发明的综合性能，进一步的措施是：

所述导轨上设有固定架的多组安装孔。

所述主动齿轮上设有手柄。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：本发明为机械化自动抛光，与手工抛光相比，大幅提高了生产效率，提高了模具抛光面的平面度，解决了抛光工人用砂轮打磨模具时易吸入打磨铁灰，影响身体健康的问题；本发明具有体积小，结构简单的特点，采用磁力座定位具有机动性强的优点，能根据模具的大小和形状进行快速安装和调整，抛光不同大小的模具，使本发明具有很强的适应性能，在位移传感器和驱动电路的控制下，各步进电机协调动作带动各机构完成三维抛光运动。本发明克服了现有抛光方法采用手工抛光，生产效率低，生产周期长的缺陷。

本发明适应于各种塑料模具及类似的高光洁度的浇注金属模具的抛光。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、支架，2、导轨，3、机架，4、垂直调节滑套，5、螺杆，6、从动齿轮，7、主动齿轮，8、手柄，9、转轴，10、球面转盘，11、水平调节螺杆，12、丝杆，13、固定架，14、齿轮，15、主齿轮，16、链轮，17、链条，18磁力座，19、执行机架，20、滑块，21、油石，22、电机，23、安装孔。

具体实施方式

参见图1、图2，一种便携式塑料模具随形抛光机，它包括左右两个支架1，两个支架1之间由数根导轨2连接，两个支架1的下部分别固装电机22，两电机22的输出轴上设有链轮16，链轮16与链条17活动连接，链条17的两端连接磁力座18；在一个支架1的侧面设置挡板24，挡板24的底部连接数个磁力座18；导轨2活动连接机架3，机架3的底座25上设有电机22和数根垂直调节滑套4，电机22的输出轴连接转轴9，转轴9连接球面转盘10，球面转盘10连接执行机架19，球面转盘10与执行机架19之间设有水平调节螺杆11，执行机架19上设有油石调节座20，油石调节座20上安装油石21；垂直调节滑套4螺纹连接螺杆5，螺杆5的上部与机架3的顶板活动连接，每个螺杆5的上端固装从动齿轮6，数个从动齿轮6啮合一主动齿轮7，主动齿轮7和数个从动齿轮6与机架3的顶板活动连接；机架3的一侧设置丝杆12，丝杆12活动连接齿轮14，齿轮14两端的轴颈与固定架13活动连接，齿轮14与电机22上的主齿轮15啮合，该电机22固定在固定架13上，固定架13固装在导轨2上；导轨2上设有固定架13的多组安装孔23；主动齿轮7上设有手柄8。

本发明的工作方式包括油石21的水平X向移动，水平Y向移动,垂直Z向移动，油石21的旋转运动和油石21的Z向倾斜微调、油石21的水平微调。