[发明专利]半自动短距切割机及其切割方法

说明书

技术领域

一种半自动短距切割机及其切割方法，用于切割钢结构型钢对接坡口的小型设备。

背景技术

现实型钢的切割，特别是H型钢坡口的切割，大多需要现场焊接的对接坡口车间制作，由于相关国家标准要求坡口应均匀、平整光滑，且无凹凸不平等缺陷的规定，以往制作方法存在很多的问题，例如，采用画线手工气割或采用一种半自动气割小车来开坡口，手工气割对工人的操作水平要求较高，气割小车由于体积大，操作不便，目前在此类加工领域还无一能够具有便携式设备、和方便现场操作，又能保证加工的质量的小型自动切割机。此外，又由于H型钢的腹板内空间狭小、坡口长度短，加工要求高，对业内设计人员技术要求也更高。所以，迄今无论是专利发明和国内外市场上还没有出现理想的用于切割钢结构型钢坡口用的小型机器技术。

发明内容

本发明提供一种半自动短距切割机及其切割方法，是一种用于切割钢结构型钢对接坡口的小型机器，通常应用于切割钢结构型钢的坡口，具有：结构简单、携带方便、安装操作简便、适应性强，和切割质量极好等特点。

下面结合本发明提供的附图标记阐述本发明的具体技术内容。

一种半自动短距切割机，为切割型钢对接坡口设备，它包括，

割枪8，所述割枪8上设有一手动微调装置6，所述手动微调装置6布置在机座3上，所述机座3通过导轨滑块2安装在可调四边形机构1中的导轨1-5上，之间为滚动式连接，手动微调装置6采用齿轮齿条设计，用来调整割枪8的上下和前后移动；

角度调整装置7，所述角度调整装置7安装在所述手动微调装置6的底部；

机座3，所述机座3上装有永磁直流减速电机5，所述永磁直流减速电机5与所述导轨1-5之间采用齿轮齿条4传动以带动所述割枪8行走完成切割任务，齿轮齿条4中的齿轮安装在永磁直流减速电机5上，齿条安装在导轨1-5上；

可调四边形机构1，所述可调四边形机构1中由两个可转动固定点和两个可转动或夹紧固定点构成的四边形，松开其中的两个可转动或夹紧固定点并调整两个轨道微调装置1-3实现改变相邻两点的间距达到调整与割缝的平行度，所述可调四边形机构1中有强力磁座1-1，强力磁座1-1使整个机器牢固在被加工的工件上。

所述的可调四边形机构1由至少两个的强力磁座1-1、两个能上下移动的丝杆1-2、两个轨道微调装置1-3、两个可移动夹紧装置1-4和一个导轨1-5构成，其中，所述导轨1-5布置在可调四边形机构1的上部，并与布置在机座3底部的导轨滑块2为滚动连接，所述强力磁座1-1布置在可调四边形机构1的底部并能使整个机器牢固在被加工工件上，被加工工件通常为H型钢。

所述的两个轨道微调装置1-3中的活动端分别与两个可移动夹紧装置1-4连接，所述的两个可移动夹紧装置1-4与所述的导轨1-5固定，在所述导轨1-5的两端各安装有一限位装置9，限位装置9中的限位开关分别安装在导轨滑块2上，限位块安装在导轨1-5上。

所述的丝杆1-2垂直布置在所述的强力磁座1-1上，丝杆1-2将所述轨道微调装置1-3与被加工工件间呈水平挑起。

一种所述半自动短距切割机的切割方法，包括以下几步骤完成，

第一步：将半自动短距切割机放置在被加工的工件的适合位置上，使强力磁座1-1牢固吸敷在工件上；

第二步：松开所述导轨1-5底部的可移动夹紧装置1-4，将强力磁座1-1调整到适合的距离和位置，夹紧可移动夹紧装置1-4，松开可转动或夹紧1-4的固定点，转动上下移动丝杆1-2将导轨1-5调整到适合的高度，调节轨道微调装置1-3可调整导轨1-5与割缝至平行状态，由于轨道微调装置1-3为燕尾形加丝杆传动设计，转动丝杆以改变两固定点间的距离。

第三步：调节可调四边形机构1，通过转动轨道微调装置1-3来调整两固定点间的距离和夹角，达到与割缝平行，保证割枪8能沿割缝匀速切割；

第四步：调整导轨1-5的方向使其与割缝为平行，并微调割枪8上的手动微调装置6使割枪8与割缝的距离合适，打开电源调整好切割速度，完成切割任务。

本发明实现了发明目的，填补了现有技术的空白，所提供的半自动短距切割机具有结构简单、携带方便、能在现场操作更具使用灵活和安装简便、适应性强，和切割质量极好；所提供的自动短距切割机的切割方法能够有效地保证切割机的安装、调试和工作步骤，从而保证了切割质量。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明中可移动夹紧装置1-4的结构示意图；