[发明专利]冷成形性能优良的高强度热轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种冷成形性能优良的高强度热轧钢板，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C0.04％-0.08％、Si 0.15％-0.3％、Mn 1.20％-1.90％、Al 0.020％-0.060％、P≤0.015％、S≤0.0009％、Nb 0.06％-0.08％、Ti 0.09％-0.12％，Mo 0.05％-0.1％，并且O≤0.002％，N≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的冷成形性能优良的高强度热轧钢板，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C 0.04％-0.065％、Si 0.22％-0.3％、Mn 1.45％-1.90％、Al 0.020％-0.042％、P≤0.015％、S≤0.0009％、Nb 0.06％-0.72％、Ti 0.09％-0.10％，Mo 0.05％-0.08％。

3.如权利要求1或2所述的冷成形性能优良的高强度热轧钢板，其特征在于，其化学成分重量百分比为：C 0.06％、Si 0.25％、Mn 1.65％、Al 0.033％、P≤0.015％、S≤0.0009％、Nb 0.065％、Ti 0.095％，Mo 0.073％。

4.如权利要求1所述的冷成形性能优良的高强度热轧钢板，其特征在于，所述钢板的金属组织为铁素体+贝氏体+少量岛状马氏体，所述岛状马氏体在晶界弥散分布。

5.一种如权利要求1所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，包括连铸工序、热连轧工序、冷却工序、卷取工序，其特征在于：所述热连轧工序为：加热温度1240℃～1260℃，粗轧温度1230℃～1100℃，精轧入口温度1080℃～1040℃，终轧温度820℃～860℃，精轧总压下率≥85％；所述冷却工序为：精轧后层流冷却，冷却速度≥60℃/s；所述卷取工序为：卷取温度在控制在550～600℃。

6.如权利要求5所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述连铸工序为：采用全程保护浇注，控制钢中O在20ppm以内、N在40ppm以内；浇注过程热度小于20℃，结晶器钢液面波动控制±3mm以内。

7.如权利要求5所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述热连轧工序中粗轧和精轧之间采用保温罩保温。

8.如权利要求5或7所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述热连轧工序中粗轧和精轧之间采用边部感应加热对中间坯边部温降进行补偿。

9.如权利要求8所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述热连轧工序中精轧采用PCFC模型控制。

10.如权利要求5所述冷成形性能优良的高强度热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述冷却工序中层流冷却采用前端冷却模式。