[发明专利]一种TPE网布的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种网布，尤其涉及一种TPE网布的制备方法，属于纺织技术领域。

背景技术

TPE网布是一种无梭织机生产的特种纺织品，是经过编织、整径、定型之后而制成的网布，网布的经纬线均是采用特殊的材料包复结构的复合纱线。

由于TPE网布具有表面光滑、色彩亮丽、防水、防油、防紫外线、无毒、凉爽、耐磨、使用寿命长、价格低等优点，所以，能被广泛的应用于户外用品、旅游休闲用品等。但是由于现有技术中用于生产TPE网布的材料主要都是采用PVC材料包复涤纶丝或玻璃纤维丝，然后经织造定型完成的，其主要成份是涤纶丝或玻璃纤维与PVC材料，PVC材料是氯乙烯的聚合物，间接的含有氯乙烯单体，所以，其环保性能也较差，现有一些国家对PVC的使用都有进行了限制，所以迫切需要一种材料来代替PVC材料，以达到环保性的要求。

中国专利申请(公开号：101343837A)公开了一种环保型阻燃网布，具体公开了该网布是采用PE/PP共聚制备而成，所述的PE/PP共聚材料包括PE、PP、弹性体材料和阻燃材料等，其中以PE为100份作为基数，各个组分的质量比例为：PE：100份；PP：3～60份；弹性体材料：1～70份；阻燃材料：5～35份；并经过包复挤出、整径、定型等步骤，制成环保型阻燃网布，该方法生产的网布，虽然在一定程度上解决了采用PVC材料的缺点，具有较好的环保性，但是由于其包复材料中添加了PP材料且添加的阻燃剂成份较多，虽然解决了环保和阻燃的问题，但是其他性能较差，如回弹性、抗拉伸强度等性能。

发明内容

本发明针对以上现有技术中所存在的缺陷，提出一种TPE网布的制备方法，目的在于提供一种TPE网布，该方法生产的TPE网布具有高强度、高回弹性和高环保性的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种TPE网布的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

a、配料、配色：将TPE复合材料和颜料配料后，加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后得母料；

b、挤出、制丝：将上述混合均匀后得到的母料加入到挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头，在上述操作的同时，将涤纶长丝穿过挤出机机头；并使挤出的熔体包复在涤纶长丝的外面，然后经过冷却水槽降温后，成型为包复TPE复合材料的TPE纱线；

c、整径、织造：将上述制得的TPE纱线通过整经机制成织轴，再通过剑杆织机将织轴加工为网布，其中经线密度在15～45根/inch，纬线密度在15～40根/inch之间；

d、定型：将上述步骤c中得到的网布用拉幅定型机在温度为100℃～140℃下，做定型处理，制得TPE网布。

本发明的上述TPE网布采用TPE复合材料代替传统的PVC材料包复在涤纶长丝表面，再加工成TPE网布，所制得的网布既具有较好的回弹性，又具有较高的环保性，更有利于工业化生产。

上述一种TPE网布的制备方法中，步骤a中所述的颜料主要是采用现有技术中常用的颜料，而颜料的加入量可以根据实际需要进行调整，选择不同颜色的染料，或可以根据实际需要对染料的加入量进行适当的调整选择。作为优选，上述TPE复合材料与染料的重量比为1∶0.01～0.05，在该范围内制得的TPE纱线颜色美观，好看，也不影响产品的质量。且在该范围内既保证了产品的质量，又实现了美观的要求。

作为优选，本发明的上述一种TPE网布的制备方法中，步骤a中所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：