[发明专利]一种控制高炉INBA循环系统水体含砂量的方法及其限流装置有效
申请号: | 201110156948.2 | 申请日: | 2011-06-13 |
公开(公告)号: | CN102230037A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 孙华;熊光华;习明安;吴良玉;段建峰;管玉云;刘四新 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 周发军 |
地址: | 430080 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 高炉 inba 循环系统 水体 含砂量 方法 及其 限流 装置 | ||
1.一种控制高炉INBA循环系统水体含砂量的方法,所述高炉INBA循环系统包括粒化造渣给水输出干线出口阀、转鼓筛网、回水冷却塔排砂口、炉砂收集池,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1-1:调节全开状态下的所述给水输出干线出口阀,逐步减少给水输出干线出口阀的过流截面;
步骤1-2:在所述回水冷却塔排砂口进行同步排放试验,观测所述炉砂收集池的水体含砂量;
步骤1-3:当所述炉砂收集池的水体含砂量持续保持在设定阈值范围内时,停止调节所述输出干线出口阀。
2.一种控制高炉INBA循环系统水体含砂量的方法,所述高炉INBA循环系统包括粒化造渣给水输出干线出口阀、转鼓筛网、回水冷却塔排砂口、炉砂收集池,其特征在于,包括以下步骤:
步骤2-1:调节全开状态下的所述给水输出干线出口阀,逐步减少给水输出干线出口阀的过流截面;
步骤2-2:在所述回水冷却塔排砂口进行同步排放试验,观测所述炉砂收集池的水体含砂量;
步骤2-3:当所述炉砂收集池的水体含砂量持续保持在设定阈值范围内时,停止调节所述输出干线出口阀;
步骤2-4:计算步骤2-3下所述输出干线出口阀的实际过流截面,以及该实际过流截面对应的过流通径;
步骤2-5:关闭所述高炉INBA循环系统,在所述输出干线出口阀的前端安装一限流装置,所述限流装置的过流通径为步骤2-4计算所得到的过流通径;
步骤2-6:使所述给水输出干线出口阀保持全开状态,开启所述高炉INBA循环系统。
3.如权利要求2所述的控制高炉INBA循环系统水体含砂量的方法,其特征在于,步骤2-4所述计算过流通径包括以下步骤:
步骤3-1,确定所述步骤2-3下输出泵组的现实功耗N1:
步骤3-2,根据公式Q1/ N1= Q0/N0,计算输出泵组的现时输出流量Q1,其中,N0为输出泵组的原始功耗、Q0为输出干线的原始流量;
步骤3-3,依据现时输出流量(Q1)、输出干线管道过流截面(A1,A1= ×π/ 4),求算现时干线流速(υ1):υ1= Q1/ A1,
其中,D1——粒化输出干线管道过流内径,
Q1——现时输出流量,
A1——干线管道过流截面,
υ1——现时干线流速(泵组至干线输出阀之间管段);
步骤3-4,由流体能量平衡式(伯努利方程)求算现时状态下,输出干线出口阀处的流速(υ2):
伯努利方程:P1/γ+ / 2g = P2 /γ+ / 2g
其中,P1——含砂量达到理想状态时,泵组至干线输出阀之间管段的压强,
P2——含砂量达到理想状态时,输出干线出口阀处的压强,
υ1——现时干线流速(泵组至干线输出阀之间管段),
υ2——现时状态下输出干线出口阀处的流速,
γ——循环水体的密度(γ=kg/m3),
g——重力加速度;
步骤3-5,依据流体理论的连续性原理:现时干线流速(υ1)×干线管道过流截面(A1)=现时状态下输出干线出口阀处的流速(υ2)×干线出口阀处的实际过流截面(A2),求算干线出口阀处的实际过流截面值(A2):即υ1×A1=υ2×A2
由上式可知:A2=υ1×A1/υ2;
步骤3-6,通过干线出口阀的实际过流截面(A2)计算出所述限流装置的过流通径(D2):
D2 =。
4.一种权利要求2或3所述控制高炉INBA循环系统水体含砂量方法的限流装置,其特征在于,所述限流装置为缩径管或限流阀。
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