[发明专利]窄条分切机牵引与收卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分切机牵引与收卷的形式，特别涉及窄条分切机牵引与收卷装置。

技术背景

在本发明之前，窄条分切机的牵引与收卷形式和普通分切机的牵引与收卷形式基本相同，即牵引固定在墙板上，收卷轴随着收卷卷径的增大而后退，这种形式用于普通宽条的分切机收卷没有任何问题。但是，对于窄条分切机就不太适用，由于收卷的物料被分切成窄条，窄条的宽度通常在4.5mm到30mm之间，这种情况下对收卷提出了更高的精度和平稳度的要求，如果达不到这种高要求就会影响收卷端面，轻则把平面收成锥面，重则在收卷过程中出现垮塌现象，降低成品率。

现有分切机的牵引与收卷形式如图1、图2所示：

主牵引辊8′通过轴承9′和轴承座10′固定安装在墙板1′上，上、下靠压辊5′通过轴承6′和轴承座7′也固定安装在墙板1′上，收卷轴12′通过轴承15′安装到被动侧收卷摆臂4′和主动侧收卷摆臂25′之间，两收卷摆臂固定安装到回转梁11′上，再通过轴承3′安装到墙板上，收卷轴12′的主动端带花键套，气缸23′带动花键轴16′和收卷轴12′相连，同时气缸23′通过气缸连接架24′安装到连接板21′上，连接板21′安装到回转梁11′上，电机19′通过电机安装架18′与回转梁11′相连，主动带轮17′装在电机19′输出轴上，被动带轮22′通过导向平键26′安装到花键轴16′上，传动带20′连接主动带轮17′和被动带轮22′，气缸2′固定端通过气缸安装座13′装到墙板1′上，伸出端通过气缸连接销14′和主动侧收卷摆臂25′相连。其工作原理是：被分切后的窄条薄膜经过牵引辊8′后分别进入上、下靠压辊5′，由于上下收卷机构对称，我们以上收卷为例，收卷时，收卷轴12′紧靠靠压辊5′，电机19′提供的动力通过主动带轮17′和传动带20′传到被动带轮22′，，再通过平键26′传到花键轴16′上，气缸23′把花键轴16′推向收卷轴12′并通过花键传递收卷动力，随着收卷卷径的增大，气缸2′带动主动收卷摆臂25′、被动收卷摆臂4′及收卷轴12′以回转梁11′为摆动中心摆出，收卷完成后，可将收卷轴12′从主、被动收卷摆臂上卸下进行卸料。影响此种收卷质量的因素很多，比如，可卸式的收卷轴在收卷摆臂之间的安装定位可靠性，两收卷摆臂安装时的平行度和位置度，电机和带传动引起的震动等，这对加工和安装都提出了高要求。这种收卷形式的成品率比较低，只要在收卷过程中有一个收卷窄条发生垮塌，就必须停机处理，其它的收卷窄条由于没有达到成品规格而被定为次品或废品，造成极大的损失。

发明内容

本发明的目的在于解决上述缺陷，研制窄条分切机牵引与收卷装置。

本发明的技术方案是：

窄条分切机牵引与收卷装置，切刀、过渡辊、主牵引辊通过轴承及轴承座连接到移动小墙板上，圆梁支撑移动小墙板，其主要技术特征在于靠压辊通过调整座连接到移动小墙板上，移动小墙板外侧通过内直线导轨连接到被动大墙板、主动大墙板之间，移动小墙板两侧上方分别通过气缸连接销连接两气缸，气缸固定端分别通过气缸安装销连接到主动大墙板、被动大墙板上，收卷轴通过轴承座、轴承连接到主动大墙板上，电机连接收卷轴，被动大墙板外侧装有外直线导轨，收卷托臂连接在外直线导轨上，气缸固定端连接被动大墙板，气缸伸出端连接收卷托臂，收卷卡头连接在收卷托臂上，支撑收卷轴。

本发明的优点是，对于窄条分切机收卷时由原来的收卷轴单独后移改为收卷轴不移动而牵引整体平移，增加了移动时的平稳性，另外，与收卷窄条直接接触的靠压辊是可调的，这又有力的保障了收卷质量。对于收卷轴来说，省去了带轮和传动带改为直连，降低了震动，简化了结构，节约了制造成本。收卷时，只需退开收卷卡头和收卷托臂，物料就能轻松卸下，与把收卷轴卸下才能卸料而言节省了时间，降低操作人员的劳动强度。

本发明的其他优点和效果将在下面继续说明。

附图说明

图1--现有技术中牵引和收卷形式示意图。

图2--现有技术中牵引和收卷形式A向展开示意图。

图3--本发明中牵引和收卷形式结构原理示意图。

图4--本发明中牵引和收卷形式B向示意图。

图5--本发明中牵引和收卷形式C向示意图。

图中各标号表示部件如下：