[发明专利]移动多功能节能环保螺旋式挤压制砖机

说明书

一、所属技术领域

本发明创新型涉及到螺旋式挤压为原理，移动多功能节能环保螺旋式挤压制砖机，尤其是能区别普通制砖机所不具备的节能、减少人力、物力、财力资源上节俭的移动多功能环保螺旋式挤压制砖机。

二、背景技术

目前公知常见的制砖机在制坯过程中的配套机器：挖土机；拉土机；堆土机、翻土机、挤片机、泥条机、切泥条机七个环节相互配合下，一起运行才能完成整个制坯过程，这种链锁式的生产环节缺一不可，给国家造成人、财、物和能源的浪费。

三、发明内容

为了克服现有制砖机技术缺限，不能给国家节俭人、财、物及能源的消耗，新型移动多功能环保螺旋式挤压制砖机，靠着体形小巧移动方便灵活，以螺旋式挤压为原理，独特外型设计的螺旋式挤压绞刀及相关的重要传动零部件配合运行，这一技术改革，不仅给国家现行倡导的节能减排这一倡导相吻合，也给国家节俭了巨大的人、财、物及能源的消耗，同时也打破整个制砖这一行业上的传统的生产方式。

四、本发明创新型解决其技术问题所采用的技术方案是

移动多功能节能环保螺旋式挤压制砖机机身长4.6米，宽1.5米，高2米，自重1186公斤，机身底座下端设置了八个可调式转动轮，方便与任何场地都可以作业生产，比起传统固定的砖坯机，减少了挖土机挖土、拉土机拉土、堆土机堆土三个环节，从机身设计上都已经区别于普通制砖机不具备的节能环保的特征。

从内部结构及工作原理上，更能体现多功能环保的特征：

未启动本机之前，先(打开)查看上油箱是否有足够的润滑油，润滑油量充足时，打开油箱控制阀控制油量流速进行润滑，再查看下油箱是否有润滑油浸入，如果有就说明润滑油路零部件已经有足够的润滑油润滑，已经形成闭合油路。

打开压缩系统控制电源开关，启动压缩电机，电机齿轮与压缩汽车后桥前端齿轮轴上设置的电机齿轮相连接，产生动力、动力传递，带动压缩汽车后桥前端齿轮轴及齿轮。压缩汽车后桥前端齿轮轴上设置的送料齿轮轴齿轮与送料齿轮轴齿轮相连接，产生动力、动力传递，带动送料齿轮轴齿轮及后端齿轮，送料轴齿轮轴后端齿轮与挖料斗齿轮轴齿轮相连接，产生动力、动力传递，带动挖料斗齿轮轴及齿轮。挖料斗齿轮轴与离合器分离轴进行轴与轴相连，产生动力、动力传递，带动离合器分离轴。离合器分离轴，受离合器拨叉控制分离与结合，分离轴分前后两端，前端连接挖料齿轮轴，后端连接挖料斗挖料链齿轮轴。离合器分离轴拨叉：控制分离器分离轴分离与结合。当拨叉到分离位置时，离合器分离轴与前端挖料斗齿轮轴轴与轴分离，同时相对应离合器分离轴后端与挖料斗挖料链齿轮轴轴与轴分离，停止动力传递。当拨叉拨到结合位置时，离合器分离轴与前端挖料斗齿轮轴轴与轴相对接，产生动力、动力传递，带动离合器分离轴，同时相对应离合器分离轴后端与挖料斗挖料链齿轮轴轴与轴相对接，产生动力、动力传递，带动挖料斗挖料链齿轮轴；挖料链齿轮轴齿轮：有挖料斗链条连接设置在盛料斗上的对应的挖料链齿轮轴齿轮，产生动力、动力传递，带动盛料斗上挖料链齿轮轴及齿轮，焊接在链条上的挖料斗与链条同步运转。把料从盛料斗挖送到压缩料斗中。盛料斗齿轮轴上设置对应的挖料斗挖料链齿轮轴轮齿轮与盛料斗上挖料链挖料斗齿轮轴齿轮相连接，产生动力、动力传递，带动盛料斗齿轮轴及齿轮；盛料斗齿轮轴上，设置的对应鼓动齿轮轴齿轮与盛料斗上鼓动齿轮轴齿轮相连接，产生动力、动力传递，带动盛料斗盛鼓动齿轮轴，鼓动齿轮轴鼓动拨爪设置在鼓动齿轮轴上，随鼓动齿轮轴一起运转，划动鼓动板，鼓动板把盛料斗内的料更快地滑进翻料板方位。盛料斗上翻料板齿轮轴齿轮与盛料斗齿轮轴上设置的翻料板齿轮轴齿轮对应连接，产生动力、动力传递，带动翻料板齿轮轴及齿轮，翻料板焊接在翻料板齿轮轴上，随齿轮轴一起运转，把鼓动板滑进的料由翻料板翻进挖料斗方位，由挖料斗把料从盛料斗送入压缩料斗内，完成送料过程。

打开压缩系统电源开关，启动压缩电机，电机齿轮与设置在压缩汽车后桥前端齿轮对应连接，产生动力、动力传递，带动汽车后桥，下端对接轴。汽车后桥下端对接轴，与螺旋式挤压绞刀压力轴进行轴与轴对接，产生动力、动力传递，带动螺旋式挤压绞刀压力轴，进行动力传递；螺旋式挤压绞刀压力轴分：压缩固定装置：压缩拨爪、螺旋挤压绞刀三部分；压缩固定装置：压力轴左右两端设置有固定架及丝孔螺母，把螺旋式挤绞刀压力轴紧固在机体架上；压缩拔爪分：拨爪、拔爪头，把料从压缩料斗中送入压缩料筒内；螺旋挤压绞刀，与螺旋式挤压绞刀压力轴对接，产生动力、动力传递，带动螺旋式挤压绞刀，把料从压缩料筒内，强劲挤压压入砖坯内模，直至砖坯形成，完成压缩过程。