[发明专利]气流式柔软机

说明书

技术领域

本发明涉及一种气流式柔软机，主要用于对面料进行机械物理整理以获得更加柔软的效果，属于纺织品后处理技术领域。 

背景技术

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，对纺织品面料的需求也正在日新月异地变化。为适应这一要求，需要对纺织品面料进行各种后处理。目前，国内主要是通过轧压化学助剂的方法对纺织品面料进行柔软处理，使面料产生良好手感。这种处理方式对某些纺织品品种有一定的效果，但是不适应化纤、针织和其他特定品种，有一定的局限性，在处理过程中不仅消耗大量的化学助剂，而且会产生大量的废水，对环境造成了污染。申请号为 “200620075807.2”的专利公开了一种“气流式布匹柔软整理机”，它采用机械及物理方法对织物进行柔软整理，适用于各种织物，且整理过程无需使用化学助剂，绿色环保，很好地解决了上述问题，但是这种结构的柔软整理机存在以下不足：

1、它采用滑槽式的堆布方式，即织物从文丘里管喷出后撞击到格栅板然后自由落入下方倾斜设置的滑槽上，利用织物自身的重力以及滑槽的摩擦力自动向前送布，织物落下来后会很快滑至滑槽底部，整个滑槽仅底部一段起到容布的作用，当进布要达到饱和状态时，大部分布堆积在滑槽底部，导致滑槽上段出现回旋风力推布，使布匹产生翻转、扎堆现象，从而将整槽堵死，最终将导致机器无法运行；

2、由于柔软机内滑槽倾斜设置，所以柔软机的整体长度将受到限制，否则整机的高度会过高，因此柔软机的容布量也受到了限制； 

3、由于柔软机内滑槽向上倾斜设置，所以柔软机箱体顶部也是倾斜的，因此一些外置附件（如滤尘装置、吸绒装置等）无法安装于箱体顶部，因此其占地面积较大；

4、柔软机内经过处理后的废气和废纤维由过滤器过滤后通过排风机排入大气中，浪费了废气的热量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种容布量大、占地面积小而且布匹不会产生翻转、扎堆现象的气流式柔软机。

本发明的目的是这样实现的：一种气流式柔软机，它包括箱体，所述箱体的顶端面上自前至后依次设置有进出布装置、高压循环风机和热交换器，所述热交换器与高压循环风机之间通过管道相连接，所述高压循环风机通过进风管路与设置于箱体内部的文丘里管相连接，所述文丘里管的入口前方设置有导布装置，文丘里管的出口后方设置有格栅板，所述箱体外部还设置有过滤装置，其特点是：所述格栅板下方设置有堆布板，所述文丘里管下方水平设置有导带输送装置，所述堆布板位于导带输送装置上方。

所述导带输送装置包括主驱动辊、被动张紧辊和环形导带，所述环形导带环绕于所述主驱动辊和被动张紧辊上，所述主驱动辊与被动张紧辊之间还设置有若干托辊，环形导带下方设置有若干手动张紧辊，所述主驱动辊、被动张紧辊、手动张紧辊和托辊均安装于箱体上，所述主驱动辊一端设置有电机，所述被动张紧辊两端设置有张紧座装置。

所述张紧座装置包括固定板，所述固定板固定安装于箱体的外侧壁上，固定板与箱体之间设置有张紧座，所述张紧座与固定板固定连接，张紧座中间水平设置有滑槽，被动张紧辊通过张紧轴承座设置于所述水平滑槽上，所述张紧轴承座上固定连接有一水平设置的张紧螺栓。

所述过滤装置设置于箱体的顶面上且位于热交换器的后方。

所述过滤装置一端通过管道与热交换器相连接，另一端通过管路与箱体内部相连接。

所述堆布板与环形导带的夹角为60°~70°。

所述环形导带上堆积有织物，所述织物的堆布高度为650~750mm。

所述箱体采用不锈钢制成。

所述环形导带采用橡胶制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用导带式的输送方式，文丘里管落下来的织物配合导带慢速运行，将布匹堆高至700mm左右一叠，整齐的堆放在导带上缓慢向前输送，不会存在由于风力影响而导致落布不均匀而产生翻转、扎堆现象，而且其整个导带上均可容布，其容布量是原来的2倍以上，再者导带式输送时布匹本身是静止的，减少了布匹输送过程中的磨损；

2、由于导带输送装置水平设置的，因此柔软机可以根据客户需求增加长度，从而增加柔软机的最大容布量。

3、由于采用了导带式的输送方式，可以将所有的外置附件都设置于箱体顶部，减少了柔软机的占地面积；

4、整理过程产生的废气经过滤装置除尘后又通过管路输送到热交换器进行重复利用，其热量利用率较高。

附图说明

图1为本发明气流式柔软机的结构示意图。

图2为导带输送装置的结构示意图。

图3为图2的俯视图。