[发明专利]一种鞋材表面处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及鞋材表面处理领域，具体的涉及一种鞋材处理设备，更具体的说，涉及一种鞋材表面处理设备。

背景技术

我国是各种类型的鞋的生产和消费大国，据不完全统计鞋产量约110亿双，占世界产量的60％以上。目前，制鞋过程中为了保证胶粘的强度，普遍使用各种处理水对鞋材(包括鞋帮和鞋底)做粘接前预处理。处理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮类等有机挥发溶剂和其他化学物质，具有非常大的有害性，如：污染空气、大量消耗石油能源、降低成鞋的品质、容易出现废品等。

目前出现了利用低温等离子体技术处理鞋材表面的研究，例如《西部皮革》第2009年16期中，一篇篇名为《鞋底装配工艺中的等离子体技术》中报道了利用低温等离子体技术对PEBA、Pa材质的鞋大底进行处理以增加粘合牢固，该文献中未提供如何具体实现对鞋材进行处理的方法，也未涉及等离子体表面活化技术和等离子体引发接枝技术的运用。国内可见等离子体表面处理技术运用于其他行业以提高其他材质胶粘强度的公开文献报道，如：重庆建筑工程学院学报第1992年02期中的文章《等离子体表面处理改善超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性能》，该文章公开了采用低温等离子体技术对聚四氟乙烯材料表面进行处理并研究其粘结性能，但均未涉及对鞋材进行处理。

发明内容

为克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋材表面处理设备及其处理方法，该设备及其处理方法保证了鞋材表面粘接性强的同时，减少了污染，降低了对工作人员的伤害，同时能大幅降低生产成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种鞋材表面处理设备，其包括一真空箱，所述真空箱包括可分离的真空箱下门部分和真空箱腔室部分，所述真空箱下门部分上设置有用于连接真空泵的抽气管道和用于连接进气系统的进气管道，所述真空箱腔室部分内固设有连接射频电源的电极组，所述电极组包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的两电极之间的极性相反并按层叠的方式放置，所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间。

进一步的，所述真空箱腔室部分内设置有一个或一个以上的加热器，所述的一个或一个以上的加热器分别位于在所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有的空间内。

进一步的，本发明还包括一传输机构，所述传输机构包括导向轮机构和设置在所述导向轮机构上的传送带，所述传送带位于所述真空箱下门部分和真空箱腔室部分之间。

进一步的，本发明还包括一物料架，所述物料架放置于所述传送带上，所述物料架由多层、多段组成，段与段之间可分拆。

进一步的，所述真空箱下门部分通过一支撑架设置在底板上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的设备及其处理方法采用节能和环保的低温等离子体处理技术处理鞋材表面，利用低温等离子体处理技术来进行鞋材表面的处理，不仅可以解决目前使用处理水存在的污染、耗能等缺点，而且由于低温等离子体表面处理技术运行成本低，还可以为用户节约成本，同时还可以减少成鞋的有害残留物含量，提高成鞋品质；改善制鞋生产线的生产环境，增进职工的身体健康。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1示出了本发明的鞋材表面低温等离子体放电处理设备结构示意图。

图2示出了本发明的传送带的一优选实施例的结构示意图。

图中标号说明：1、真空箱下门部分，2、真空箱腔室部分，3、加热器，4、电极组，5、物料架，6、支撑架，7、导向轮机构，8、传送带，9、抽气管道，10、进气管道，11、底板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

实施例1：

参见图1所示，一种鞋材表面处理设备，其包括一真空箱，所述真空箱包括可分离的真空箱下门部分1和真空箱腔室部分2，所述真空箱下门部分1上设置有用于连接真空泵的抽气管道9和用于连接进气系统的进气管道10，所述真空箱腔室部分2内固设有连接射频电源的电极组4，所述电极组4包括两对或两对以上的电极对，所述电极对的两电极之间的极性相反并按层叠的方式放置，所述的两对或两对以上的电极对相互之间留有放置鞋材的空间。