[发明专利]一种制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法

权利要求书

1.一种制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，包括步骤如下：

(1)从铁粉、钛粉、钛铁粉、碳化硼粉、硼铁粉与石墨粉中选取几种进行混合组成含铁、钛、硼、碳四种元素的混合粉末，添加Ni、Cr、Si和Y₂O₃中的一种或多种或者不添加，将上述粉末放在球磨机或混料机中混合均匀；

(2)将碳钢基体采用砂纸打磨平整，利用酒精或丙酮溶液进行表面清洗；将上述合金粉末与水玻璃，或者含漆片的无水乙醇调成糊状涂覆于碳钢金属表面，形成一层预置粉末；

(3)采用激光加热辐照上述预置粉末，使预置粉末以及部分碳钢基材熔化形成熔池并发生冶金反应，从而得到一层二硼化钛和碳化钛复合强化铁基涂层熔覆在钢材表面。

2.根据权利要求1所述的制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，步骤(1)中各成分的重量份比为铁元素30-60份、钛元素20-60份、硼元素5-15份、碳元素2-8份、Ni 0-15份、Cr 0-20份、Si 0-5份、Y₂O₃ 0-3份。

3.根据权利要求2所述的制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，步骤(1)中各成分的重量份比为铁元素30-60份、钛元素20-60份、硼元素5-15份、碳元素2-8份、Ni 5-15份、Cr 3-20份、Si 1-5份、Y₂O₃ 0.5-3份。

4.根据权利要求1所述的制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，步骤(2)中所述的预置粉末厚度0.2-2mm。

5.根据权利要求1所述的制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，步骤(2)中采用水玻璃时，水玻璃同合金粉末的重量比为1∶5-15；当采用含漆片的无水乙醇时，漆片占无水乙醇的质量分数为3-10％，含漆片的无水乙醇同合金粉末的重量比为1∶5-10。

6.根据权利要求1所述的制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法，其特征是，步骤(3)采用CO₂气体激光器产生激光辐照预置粉末，加热预置粉末与部分基材形成最终涂层；激光功率为：1000-3500W；扫描速度为3-20mm/s；光斑直径为2-5mm；搭接率为10-50％；采用氩气作为保护气，流量为1-15L/min。