[发明专利]片剂出料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将在压片机中压制的片剂输出的片剂出料装置，其具有主出料通道，该主出料通道具有至少一个分岔件，所述分岔件分成至少一个第一出料通道和至少一个通过至少一个隔板与第一出料通道分隔开的第二出料通道，而在所述分岔件处设有能如此操作的转道装置，使得来自主出料通道的片剂可选择地被引导到第一出料通道或第二出料通道内。

背景技术

这种片剂出料装置用于将在压片机中压制的片剂运送出去，并由此构成压片机与外围设备的接口。为了保证从压片机中来的片剂流的适合生产的分类，这种片剂出料装置通常设置有至少一个分岔件及设置在分岔件的范围内的转道装置。转道装置能通过转动机构被如此控制，使得从压片机中来并送到主出料装置的片剂可选择地被送入第一片剂出料装置或第二片剂出料装置中。

根据图1，阐述这种按现有技术的片剂出料装置的构造和功能。在图1a)和1b)中示出片剂出料装置10’处于两种不同的工作位置。片剂出料装置10’具有带有一个通道底部14’和两个侧壁16’、18’的主出料通道12’。此外，片剂出料装置10’此外具有分岔件20’，在该分岔件上，主出料通道12’分支成第一出料通道22’和第二出料通道24’。第一出料通道和第二出料通道22’、24’同样分别具有通道底部26’、28’以及侧向的导向壁30’、32’。第一出料通道和第二出料通道22’、24’通过隔板34’彼此分隔开，该隔板分别构成第一出料通道和第二出料通道22’、24’的一个侧向导向壁。在分岔件20’的区域内设有转道装置36’。转道装置36’由壁元件(Wandelelement)构成，该壁元件围绕转动轴线38’可转动地设置在隔板34’的朝向主出料通道12’的一端。借助未示出的伺服驱动装置，转道装置36’可以围绕转动轴线38’从图1a)中所示位置被逆时针转动，如这在图1b)中通过箭头40’清楚表明地那样。如图1中通过箭头42’清楚表明地那样，被压片机压制的片剂44’通过主出料通道22’被送出。在图1a)中所示的转道装置36’的转动位置中，来自主出料通道12’的片剂44’被引导到第一出料通道22’内。如果片剂44’被引导到第二出料通道24’内，转道装置36’借助伺服驱动装置围绕图1中的转动轴线38’被逆时针转动，如这在图1b)中所示那样。然而在此，片剂44’可能在转道装置36’范围内被夹住。这又会导致后滑，其会导致紧急断路和由此导致压片机的生产中断。

发明内容

从已阐述的现有技术出发，本发明的目的因此在于，提供一种前述类型的片剂出料装置，由此可靠地避免夹住片剂以及因此造成的后滑和生产中断。

此目的按照本发明通过权利要求1的对象来解决。有利的构造见于从属权利要求、说明书以及附图中。

对于前述类型的片剂出料装置，本发明通过以下措施实现该目的，即：转道装置具有用于片剂的导向通道，并且设有导向传动机构，导向通道可以借助该导向传动机构在使主出料通道与第一出料通道连接的第一位置和使主出料通道与第二出料通道连接的第二位置之间运动。

压片机是本身已知的旋转压片机。在该压片机中压制的并从相应的模具(Matrizen)或模具孔中被抛出的片剂被供给至与压片机相连接的主出料通道。这些片剂从主出料通道被引到分岔件，在分岔件处，片剂根据转道装置的位置例如供给至第一出料通道或第二出料通道。所述出料通道中的一个可以是所谓的坏料通道，未通过传感的或另外方式的质量控制的片剂被送入该坏料通道。坏料通道可以通到收集容器内，用于从生产中对片剂进行分类。另一个出料通道可以例如通到状况良好并由此可继续应用的片剂的收集容器内。主出料通道、第一出料通道和/或第二出料通道以本身已知的方式可以分别具有用于支承和运输片剂的通道底部和/或至少两个从该通道底部延伸出来的侧向通道壁。

根据本发明，转道装置在分岔件处设置有导向通道，该导向通道接收来自主出料通道的片剂并通过分岔件引导它们。导向传动机构具有伺服驱动装置，其使导向通道经过导向传动机构在第一位置和第二位置之间运动，这样片剂通过导向通道可选择地被引导到第一出料通道或第二出料通道内。此时，片剂在导向通道在第一位置和第二位置之间运动的期间已经位于导向通道内并与导向通道共同运动。以这种方式，片剂在转道装置的调节过程中也可靠地被引导，从而避免夹住片剂。由此又避免片剂的后滑并使生产中断时间最小化。