[发明专利]高加危急疏水泄漏流量确定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高加危急疏水泄漏流量确定方法。

背景技术

在对300MW机组性能考核试验时，常发现机组存在高加危急疏水泄漏。高加疏水正常流程应为：#1高加疏水至#2高加疏水，#2高加疏水至#3高加疏水，#3高加疏水至除氧器，而危急疏水泄漏将直接通过疏水扩容器排至凝汽器，不但使二抽、三抽、四抽抽汽量增加，同时使凝汽器热负荷增加，对机组的经济性影响较大。由于泄漏量无法直接进行测量，因此也无法分析该泄漏量在机组实际运行过程中对机组经济性的影响，也无法分析其对试验结果的影响，不能给电厂提出确定的整改建议。

发明内容

本发明的目的就是为解决上述问题，提供一种高加危急疏水泄漏流量确定方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高加危急疏水泄漏流量确定方法，步骤为：

1)将现场高加危急疏水手动门关闭，保证高加危急疏水不泄漏，然后以新加装的ASME标准凝结水流量喷嘴测量出的流量为基准，通过#1GJ-#3GJ三个高加疏水和除氧器热平衡计算出给水流量；

2)用计算出的给水流量校核现场给水流量喷嘴测量出的给水流量，确定出现场给水流量测量偏差ΔG，ΔG＝用ASME标准凝结水流量计算出的给水流量-用现场给水流量喷嘴测量出的给水流量；

3)保持机组在高加危急疏水手动门不关闭的状态下重新进行测量，通过现场给水流量喷嘴测量出的给水流量和其测量偏差ΔG，确定出该状态下的实际给水流量及修正后的给水流量，确定方法为：修正后的给水流量＝现场测量的给水流量+ΔG；

4)用实测的凝结水流量和修正后的给水流量为基准，通过三个高加疏水和除氧器热平衡计算出高加危急疏水泄漏量。

所述步骤1)中，三个高加疏水和除氧器的热平衡和质量平衡方程分别如下：

#1高加疏水热平衡方程：

G1＝Gfw×(hGout1-hGin1)/(hGe1-hGdrain1)

#2高加疏水热平衡方程：

G2＝(Gfw×(hGin1-hGin2)-G1×(hGdrain1-hGdrain2))/(hGe2-hGdrain2)

#3高加疏水热平衡方程：

G3＝(Gfw×(hGin2-hGin3)-GviK×(hrh-hGdrain3)-(G1+G2)×

    (hGdrain2-hGdrain3))/(he30-hGdrain3)

G3I＝G3+GviK

除氧器热平衡方程：

G4＝((Gfw+Gaterh+Gatesup+Gdec)×(hdecout-hdecin)-(G1+G2+G3I)×

    (hGdrain3-hdecin)-GhbaclL×(hch-hdecin)+Gmaoqi×(hmaoqi-hdecin))/

    (he40-hdecin)

除氧器质量平衡方程：

GN＝Gfw+Gaterh+Gatesup+Gdec-G1-G2-G3I-G4-GhbaclL+Gmaoqi

公式中各变量含义如下：

Gfw-给水流量，G1-一抽流量，G2-二抽流量，G3-三抽流量，G3I-#3高加进汽流量，G4-四抽流量，hGout1-#1高加出水焓，hGin1-#1高加进水焓，hGe1-#1高加进汽焓，hGdrain1-#1高加疏水焓，hGin2-#2高加进水焓，hGdrain2-#2高加疏水焓，hGe2-#2高加进汽焓，hGin3-#3高加进水焓，GviK-中压门杆至三抽漏汽流量，hrh-再热焓，hGdrain3-#3高加疏水焓，he30-三抽焓，Gaterh-过热减温水流量，Gatesup-再热减温水流量，Gdec-除氧器水位变化当量流量，hdecout-除氧器下水焓，hdecin-除氧器进水焓，GhbaclL-高压缸后轴封至除氧器漏汽流量，hch-高排焓，Gmaoqi-除氧器冒汽流量，hmaoqi-除氧器冒汽焓，he40-四抽焓。

本发明的有益效果是：通过现场系统调整和理论计算相结合计算出高加危急疏水泄漏量，分析其对机组实际经济性影响和对试验结果的影响。以某厂300MW机组为例，经计算：现场高加危急疏水泄漏量为75.8t/h，导致机组供电煤耗率升高约4g/kW.h。如果高加危急疏水手动门不隔离，对试验结果的影响非常大，计算出的热耗率将偏高730kJ/kW.h，会使试验结果严重失真。

附图说明

图1为系统结构及测量计算示意图；