[发明专利]倾斜式混凝土塔座的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种倾斜式悬臂钢混结合塔座的施工方法。

背景技术

在传统的混凝土塔座施工中，一般采用落地式支架或采用爬模施工。当倾斜式悬臂混凝土塔座自身高度较小、悬臂较长、倾斜角度较大、离基础地面较高，且钢拱塔预埋段自重较大时，采用传统的施工方法，模板支架和劲性骨架费用过高，且钢拱塔预埋段安装精度和施工安全风险不易控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种倾斜式混凝土塔座的施工方法，解决了倾斜式混凝土塔座施工中各种构件的悬臂受力问题，该方法安全、经济，以克服现有技术存在的模板支架和劲性骨架费用过高，且钢拱塔预埋段安装精度和施工安全风险不易控制等不足。

本发明的技术方案如下：倾斜式混凝土塔座分为三层施工，以减小悬臂立模高度、减短受力钢筋悬臂安装长度。在塔座内部设置劲性骨架支撑钢筋束、钢绞线束和钢拱塔预埋段，在塔座外部高端预埋顺塔向型钢作为模板的悬挂支架结构。该三层施工，包括以下过程：第一层施工，在塔座内部设置钢管支架支撑第一层悬臂钢筋束、预应力钢绞线束，在塔座外部高端顺塔向设置型钢，立模浇筑混凝土；第二层施工，采用预埋的型钢通过拉杆和背肋作为模板的悬挂支架结构，采用劲性骨架作为第二层悬臂钢筋束和预应力钢绞线束的支撑架，将劲性骨架的上平联临时固定在钢拱塔预埋段的底部高程上，立模浇筑混凝土至上平联以下0.1m处；第三层施工，精确调整上平联并固定作为钢拱塔预埋段的基座和限位装置；并将钢拱塔预埋段安装在劲性骨架的上平联上，利用钢拱塔预埋段作为第三层模板、钢筋束和钢绞线束的支撑结构，立模浇筑混凝土。

当施工塔座第一层时，在塔座内部设置劲性骨架支撑第一层悬臂的3×? 28钢筋束、顺塔向4×?15.2预应力钢绞线束。

在塔座外部两侧高端预埋纵桥向倾斜58°~78°、横桥向倾斜64°~84°的顺塔向型钢。

当施工塔座第二层时，在第一层混凝土顶部与型钢之间设置垫块，以减短型钢的悬臂受力长度。

当施工塔座第三层时，精确调整上平联并牢固固定作为钢拱塔预埋段的基座和限位装置后，将钢拱塔预埋段牢固安装在劲性支架的上平联上。

钢拱塔预埋段的重量为20吨。

施工完成塔座第三层待混凝土强度达到100%后拆除倾斜式混凝土塔座的模板系统。

倾斜式混凝土塔座分为三层施工，以减小悬臂立模高度、减短受力钢筋悬臂安装长度。

本发明解决了倾斜式混凝土塔座施工中各种构件的悬臂受力问题，节约了成本，保证了钢拱塔预埋段的安装精度，使施工安全风险得到有效控制。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为施工塔座第一层时的剖视图；

图3为施工塔座第二层时的剖视图；

图4为施工塔座第三层时的剖视图；

图5为图3的A-A截面图。

具体实施方式

倾斜式混凝土塔座1分为三层施工。塔座第一层施工，在塔座内部设置钢管支架2支撑悬臂的3×? 28钢筋束3、顺塔向4×?15.2预应力钢绞线束4，在塔座外部两侧高端预埋纵桥向倾斜58°~78°、横桥向倾斜64°~84°的顺塔向型钢5。立模浇筑混凝土。

塔座第二层施工，采用预埋的型钢5通过拉杆和背肋作为模板的悬挂支架结构。采用劲性骨架6作为悬臂钢筋束3和预应力钢绞线束4的支撑架，将劲性骨架6的上平联临时固定在钢拱塔预埋段7的底部高程上，在第一层混凝土顶部与型钢5之间设置垫块8，以减短型钢的悬臂受力长度。立模浇筑混凝土至上平联以下0.1m处。

塔座第三层施工，精确调整上平联并牢固固定作为钢拱塔预埋段7的基座和限位装置。将20吨重的钢拱塔预埋段7牢固安装在劲性骨架6的上平联上，利用钢拱塔预埋段7作为模板、钢筋束3和钢绞线束4的支撑结构。立模浇筑混凝土。

施工完成塔座第三层待混凝土强度达到100%后方能拆除倾斜式混凝土塔座1的模板系统，以保证各层的施工安全和质量。