[发明专利]氨湿法脱硫干法收集脱硫产物的方法及其一体化设备无效
申请号: | 201110158210.X | 申请日: | 2011-06-14 |
公开(公告)号: | CN102327736A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 于力;李国栋 | 申请(专利权)人: | 于力 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271103 山东省莱芜市钢*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 脱硫 收集 产物 方法 及其 一体化 设备 | ||
技术领域
本发明涉及含硫烟气的脱硫方法及其专用设备的改进,具体地说是含硫烟气中的SO2通过氨水脱硫剂在湿态下脱硫后,再对脱硫产物迅速氧化干燥,在干态下收集脱硫产物,其脱硫产物可直接作为产品再利用的氨湿法脱硫干法收集脱硫产物的方法及其一体化设备。
背景技术
含硫烟气中的SO2是大气的重要污染因素,因此,控制含硫烟气中SO2的排放,国家有严格的规定。目前,对于含硫烟气的脱硫,主要采用两种方法:一种是湿法脱硫,如石灰石-石膏法、湿式氨法、双减法及镁法;另一种是干法脱硫,如喷雾干燥法、炉内喷钙法、循环流化床干法及荷电干式吸收剂喷射脱硫法。这些脱硫法所需要的脱硫设备,包括碱剂设备、制浆设备、输送设备、产物干化设备、废水处理设备及产物储运设备,显然,采用这些设备脱硫,存在着工艺流程长、设备复杂而且数量多、占地面积大、投资大、废渣多。而且以上所有的脱硫方法均没有解决脱硫产物直接作为产品回收利用的问题,导致脱硫成本的提高。氨法脱硫技术是70年代由日本和意大利开始研制,其工艺的主体部分属化肥工业范畴,这对含硫脱硫领域较为陌生,所以未在含硫脱硫领域得到广泛应用,直至90年代后,氨法脱硫工艺才渐渐地得到了应用。氨法脱硫工艺的技术原理,是根据氨与SO2、水反应生成脱硫产物进行的,主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法和简易氨法。氨法脱硫技术主要目的是:降低耗水量,改进氧化及后处理,降低装置压降,提高脱硝能力,对于脱硫后产物未作氧化、干燥及直接收集。通过检索可知,目前也有湿法脱硫干法回收的报导,通常称半干法。如申请号为200910154097.0公开的“一种循环半干氨法脱硫工艺”,主要解决了反应器内出现结垢粘壁、破坏烟气流畅、降低脱硫效率的问题,利用氨水喷淋调质烟气,在烟气降温增湿的同时,氨与SO2反应,生成氨盐溶解或吸附在水蒸汽的液滴中,当与混合灰接触时,烟气中的氨盐、气态污染物和粉尘被吸收或吸附在混合灰中得以除去。其中,对过滤粉尘再加入干粉吸收剂和氨水混合作为调质的循环灰重复使用,此法对喷氨后的反应物没用氧化干燥过程,直接混入了脱硫剂中,且脱硫装置的核心仍然是钙法半干法,未分离脱硫产生的氨盐和石膏,导致二者均无法使用,造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供不仅能够使含硫烟气脱硫,而且脱硫产物可以直接作为产品利用,并能使工艺简化、降低生产成本的氨湿法脱硫干法收集脱硫产物的方法。
本发明的另一目的在于提供能够实现以上目的所述脱硫产物可以直接作为产品利用,并能使工艺简化、降低生产成本的氨湿法脱硫干法收集脱硫产物的一体化设备。
为达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:该氨湿法脱硫干法收集脱硫产物的方法,采用脱硫剂雾化后喷入流动的含硫烟气中,使雾化脱硫剂与含硫烟气中的SO2反应,雾化脱硫剂为雾化氨水,其特征在于:该方法包括以下步骤:
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