[发明专利]一种液晶皮带秤

说明书

技术领域

本发明涉及一种称重装置，特别是涉及工业连续运输的一种液晶皮带秤。

背景技术

   目前随着技术的不断发展，企业管理的不断深化，对称重装置特别是皮带秤的要求也越来越高，对于皮带秤的准确度和稳定性也越来越高。在现有技术中，皮带秤包括称重辊、称重桥架、双桥路输出传感器、测速传感器和称重仪等。这种传感器机械化装置太多，在运输计算过程中称量误差大，稳定性不高。

发明内容

本发明为了解决上述在运输计算过程中称量误差大，稳定性不高的问题，提供一种液晶皮带秤。

本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶皮带秤包括

传输部分15和称重部分16，传输部分15包括主轴1、驱使轴2、皮带5和运输托辊13。称重部分16包括计量托辊3、称重传感器4、测速传感器7、测速托轮6、拟转换器11、操作显示器8和运算器12,传输部分15位于称重部分16的上方。

根据本发明专利实施例，所述称重传感器4焊接在机架14上。

根据本发明专利实施例，所述称重传感器4和计量托辊3一一对应。

根据本发明专利实施例，所述测速感器7焊接在机架上14，测速托轮6紧贴皮带5的下方。

根据本发明专利实施例，所述称重传感器4与放大器10相连，放大器10与模拟转化器11相连。

根据本发明专利实施例，所述速度传感器7与运算器相连12。

本发明专利实施例的有益效果是：本发明在运输计算过程中称量准确，稳定性高。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的原理示意图；

图3是本发明的原理框图；

图1、图2、图3所示主轴1、驱使轴2、计量托辊3、称重传感器4皮带5、测速托轮6、测速传感器7、操作显示屏8、放大器10、模拟转化器11、运算器12、运输辊13、机架14、传输部分15、称重部分16。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2、所示的一种液晶皮带秤包括传输部分15和称重部分16，传输15部分包括主轴1、驱使轴2、皮带5和运输托辊13。称重部分包括计量托辊3、称重传感器4、测速传感器7、测速托轮6、拟转换器11、操作显示器8、运算器12和上位机9,传输部分15位于称重部分16的上方。称重传感器4焊接在机架14上，与计量托辊3一一对应。测速传感器7焊接在机架14上测速托轮16紧贴皮带5的下方，随着皮带5的运转，带动测速托轮6的运转，从而测出所转动的速度。称重传感器4与放大器10相连，放大器10与模拟转化器11相连，测速传感器7与运算器相连。

本实用发明专利的工作原理是皮带安装于运输托辊上，当物料经过测量区域时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号传给放大器，放大器经过把得到的信号放大再传给模拟转换器再传给运算器。速度传感器的测速托轮在皮带的带动下不断的运作，给运算器提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。运算器从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并通过显示屏分别显示出来。 

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。