[发明专利]多孔滚筒式干燥器

说明书

技术领域

本发明涉及一种对大宗固体物料进行干燥的设备，适用于工农业原料、产品中的颗粒状固体物料的干燥。

背景技术

工业生产中，为了满足使用要求、降低物料含水率、提高产品质量、分级分类、或者保护环境等原因常常需要对一些固体物料进行干燥。目前工业中常用的干燥设备有热风吹扫式、烘烤式、廻转筒式、流化床式、旋片式等等干燥设备。这些干燥设备有的效能低下，不适合处理大宗物料，有的体积庞大，动力消耗大，有的热能利用率低，扬尘多，不环保。例如廻转筒式干燥设备虽然可以处理大宗物料，但只能依靠物料在廻转筒中的翻滚来增加物料和气流接触的机会，传热效率不高，干燥时间长。因为转动速度慢了，物料和气流接触不充分，干燥不均匀，而转动速度快了，物料在廻转筒中停留时间又减少，干燥不充分，不均匀。为达到物料充分、均匀干燥的目的，只好加大廻转筒的直径和长度，造成体积庞大，动力消耗增加。流化床式干燥设备，虽然也可以处理大宗物料，且物料和气流接触充分，但动力消耗大，扬尘多，环保问题突出。在油页岩干馏炼油行业，因油页岩中含有一定的水分，一般在10％左右，有些高达15％以上，在干馏前需要对油页岩进行干燥，但目前大都干燥设备并不适合于油页岩的干燥，因为对油页岩进行干燥需要快速、低温。速度慢了，干燥时间就会延长，油页岩中含油会发生分解，温度高了，也会造成油页岩中含油分解，导致油回收率下降。因此，现代工业生产需要有一种快速、高效、低温、低耗的干燥设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对大宗固体物料进行快速、高效的干燥设备。本发明集合了廻转筒式干燥设备和流化床式干燥设备的优点，克服了这两种干燥设备的缺陷，而且可以使用低于300℃的低温干燥热介质对大宗物料进行连续、有效的干燥。具有换热强度大、于燥时间短、热效率高、体积小，结构紧凑、密封性能好、安全环保等优点。本发明多孔滚筒式干燥器适用于工农业原料、产品中的颗粒状固体物料的干燥。其中包括矿石、冶金、建材、粮食、食品、医药、非金属及化工等原料、产品中的颗粒状固体物料的干燥。在干燥热介质温度低于300℃时，适用于油页岩和煤的干燥。本发明有利于能源的综合利用。在一般工业企业中，低于350℃的废气都采取排放处理，例如锅炉排放的烟气，而这些废气资源恰恰可以用作本发明的干燥热介质。

一种实现所述的本发明设备要求的多孔滚筒式干燥器，其特征在于：干燥器是一个内壁敷有保温材料的箱体，箱体内设置了多孔滚筒，固体物料从干燥器上部进入，多孔滚筒内壁设置有筛网和导流板，箱体上方设置给料装置和排气管道，箱体下方设排料口和排灰口，箱体中下部设置干燥热介质进口。为防止物料溢出滚筒外，也为了防止物料和气流短路，在物料进口、出口均设有密封罩，密封罩固定在干燥器的箱体上，密封罩和滚筒的接触部位采用密封圈密封。

所述的多孔滚筒式干燥器，其特征在于：箱体内设置1个或多个多孔滚筒。

所述的多孔滚筒式干燥器的核心部件是多孔滚筒，其特征在于：多孔滚筒安装于内壁敷有保温材料的箱体内，滚筒外壁开有很多小孔，滚筒的外壁通过筋条与滚筒的主轴相连，滚筒的主轴的两端由支承架支承，主轴通过变速装置与电机相连，滚筒的主轴带动滚筒旋转，滚筒内壁安装有导流板和筛网。滚筒上的开孔、筛网上的网眼、导流板均按螺旋形方式设置；滚筒的主轴的两端由支承架支承，主轴和电机相连并带动滚筒旋转。滚筒上的孔径可根据干燥物料的粒径选择，物料粒径大的，滚筒上的孔径可适当大一些，物料粒径小的，滚筒上的孔径可相应小一些，孔径一般为物料最大粒径的1/2左右。筛网上的网眼孔径一般应大于物料的最小粒径；当处理物料粒径不均匀且最小粒径小于0.3mm时，网眼孔径不要小于0.3mm。

本发明在实际运行时，固体物料从干燥器上部进入多孔滚筒，干燥热介质从干燥器中下部进入，干燥热介质根据物料性质和现场条件选择，空气、氮气、蒸汽、烟气、瓦斯等或其他在现场可利用的气体均可使用，干燥热介质的温度可高可低，范围可在150℃-700℃之间选择，干燥热介质的温度范围在150℃-700℃之间，选择的干燥热介质不能和被干燥物料发生化学反应或产生热分解。当所述的多孔滚筒式干燥器内需要设置多个多孔滚筒时，可以采取并列或“Z”字形布置方式。干燥热介质气流进入滚筒的速度根据物料的比重和粒径选择，不宜过高，通常只要能松动沉积在滚筒底部的部分物料即可。