[发明专利]一种精密陶瓷轴承及其加工工艺无效
申请号: | 201110158863.8 | 申请日: | 2011-06-14 |
公开(公告)号: | CN102635635A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 李东炬 | 申请(专利权)人: | 李东炬 |
主分类号: | F16C33/32 | 分类号: | F16C33/32;F16C33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 陶瓷 轴承 及其 加工 工艺 | ||
1.一种精密陶瓷轴承及其加工工艺,其轴承主要包括内圈、外圈、滚动体和保持架,滚动体安装于保持架的兜孔内,内圈位于滚动体的内侧,外侧位于滚动体的外侧,构成一个整体,其特征在于:滚动体采用Si3N4氮化硅材料,其密度为3.18-3.3克每立方厘米;精密陶瓷轴承的加工工艺步骤如下:
a、内圈和外圈的加工工序:
1)成形:采用数控车床将坯料车加工成环状;
2)冷辗扩:将套圈基本加工成型;
3)热处理和深冷处理:热处理淬火硬度HRC60-63,深冷温度控制在零下60℃至零下90℃;
4)磨加工:对套圈的平面、外径、内孔、沟道进行磨加工,达到零件的尺寸精度;
5)超精研磨:对轴承套圈的沟道进行超精研磨,降低沟道的粗糙度和提高沟道的圆度;
b、保持架加工工序:将管件进行车加工,随后进行钻孔加工,再进行浸油,最后进行抛光;
c、滚动体加工工序:
1)压制成形:采用冷等静压的方法进行压制成形;
2)烧结:在高温高压气压炉中进行烧结;
3)研磨和抛光:在陶瓷球研磨机床上进行研磨和抛光。
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