[发明专利]精梳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种精梳机。

背景技术

精梳机通常包括设置有八个精梳头70的操作部分71，精梳头70被设置为彼此平行，如图5中所示。每个精梳头70包括一对棉卷罗拉72，其上放置有棉卷L。未描绘出的精梳部分：台73和压辊74设置在棉卷罗拉72的下游。台73将由精梳部分的精梳操作供给的绒线（fleece）F集中。压辊74将已经集中在台73上的绒线F压缩成梳条S。

驱动部分75设置在操作部分71的一端上，并且将来自主马达的驱动力传递到精梳头70。抽取部分76设置在操作部分71的与驱动部分75相反的端上。抽取部分76抽取（draft）由精梳头70形成的梳条S的束。由抽取部分76抽取的所完成的梳条被未描绘出的卷线机容纳在条筒（can）中。

每个精梳头70是执行用于从棉卷形成梳条S的一系列操作的零部件。通过一对棉卷罗拉72和进给罗拉（未示出）的操作供给预定量的棉卷L，并且棉卷L的末端由包括底钳板和顶钳板的钳板钳住。精梳锡林对棉卷L的末端进行精梳，并且经精梳的绒线F通过钳板的前进朝向分离罗拉传送。响应于绒线的前进，分离罗拉沿逆向方向旋转，并且退回之前取得的绒线F。上面提到的新精梳的绒线F重叠在退回的绒线F上。之后，分离罗拉向前旋转，以从钳板获取绒线F，并且绒线F的尾端由刺入绒线F的顶梳精梳。随后，通过重复该过程获得的绒线F被压辊74压缩成梳条S。

传统上，精梳机已经被用于纺织纱线支数大于或等于60的细支纱，或者特别要求均匀尺寸或强度的纱线。近年来，精梳机被用于为高端消费者纺织40支纱或更厚的纱线。因为精梳机的生产力低于在后过程的粗纺机和精纺机，因此需要提高精梳机速度。

然而，与粗纺机和精纺机不同，精梳机不仅包括以恒定速度在一个方向上旋转的轴，而且包括执行摇摆运动（前后枢转）的轴和在一个旋转上变速的轴。每个轴的扭力角由于每个轴的旋转角速度、惯性和扭转刚性的不同而变化。因此，在高速精梳机中，由于根据每个精梳机的轴的相对扭力的差别导致梳条的品质变化，这劣化了最终的梳条的品质。此外，在轴的一端被驱动的精梳机的情况下，轴的共振频率低，并且导致最终的梳条的品质劣化。

序号为60-215818的日本公开专利公布公开一种精梳机，其改善了梳条的品质，并且消除了梳条的品质变化。在这种精梳机中，驱动每个精梳头的轴的长度被减半。因此，通过独立于规格每次调节一半精梳机来减少物品的尺寸。因此，精梳机能够被用于以适合的方式制造各种类型的物品和小的物品。更具体而言，在序号为60-215818的日本公开专利公布中，其上设置有精梳头的精梳机的操作部分沿精梳机的纵向方向被分为二。所分的操作部分都被对称设置在驱动部分的两侧上，在该驱动部分中，设置有用于驱动精梳头的主马达。驱动部分包括由主马达驱动的驱动滑轮。驱动滑轮的旋转经由离合器传递到主马达。然后，主驱动轴的旋转经由公共钳板轴、锡林轴、刷子轴、分离罗拉轴被传递到四个精梳头为一组的组，并且经由驱动齿轮装置被传递到台压辊轴。

此外，提出一种精梳机（参见德国专利申请DE102006026850A1），其中驱动部分75位于八个精梳头70中的第四和第五精梳头70之间，如图6中所示。在该精梳机中，与序号为60-215818的日本公开专利公布类似，驱动精梳头70的轴的长度具有等于四个精梳头70的长度的长度。由八个精梳头70纺织的八个梳条S被集中并且被抽取部分76抽取，并且被容纳在条筒77中。德国专利申请DE102006026850A1还公开一种如图7所示包括两个驱动部分75的精梳机。八个精梳头70被分为二并且每个驱动部分75驱动精梳头70中的四个。

在序号为60-215818的日本公开专利公布中公开的精梳机中，驱动部分位于精梳机的中心，并且形成精梳头的轴设置为相对于驱动部分对称。因此，轴的长度是驱动部分位于精梳机的一端上的结构中的轴的长度的一半。因此，即使在每个轴的一端被驱动的精梳机中速度增加，轴之间的相对扭力差也减小。因此，梳条的品质的变化不处在导致最终的梳条的品质劣化的水平。此外，轴的共振频率不变成导致最终的梳条的品质劣化的低频。然而，由于在序号为60-215818的日本公开专利公布中所公开的精梳机中由四个精梳头70所纺织的四个梳条S被集中并且被抽取以形成最终的梳条，所以与八个梳条S被集中并且被抽取以形成最终的梳条的精梳机相比，难以获得高品质的最终的梳条。