[发明专利]导电端子及其成型方法

说明书

【技术领域】

本发明是关于一种导电端子及其成型方法，尤其是指一种电源插头上的导电端子及其成型方法。

【背景技术】

中国实用新型专利公告第CN 2296081Y揭示了一种电源插头导电端子，其包括一插接部及一包覆部。其中该包覆部通过冲压方式成型而成，而使包覆部的厚度较插接部的厚度薄。然而成型此种导电端子往往需要通过两套设备来完成，即先通过铣削设备将导电端子的包覆部铣薄，然后再通过冲压设备将导电端子包覆部冲压成V字形。这样，现有技术中上述两个成型步骤往往需要两套设备才能完成，因此造成了生产成本的增加及产品生产效率低的结果。

因此，需要一种改进的导电端子及其成型方法来克服现有技术的不足。

【发明内容】

本发明之主要目的在于提供一种快速成型的导电端子。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种导电端子，其包括用来配接的主体部及用来连接线缆的V字形线缆包覆部，所述主体部的厚度大于所述线缆包覆部，所述线缆包覆部在冲压成V字形之前，其右表面通过刨削工艺而与主体部的右表面平齐，其左表面低于主体部的左表面，线缆包覆部的左表面所在平面与主体部的左表面通过冲压弯折形成的一个斜面连接。

本发明之主要目的在于提供一种快速成型导电端子的成型方法。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种导电端子的成型方法，其包括至少如下步骤：首先，冲压导电端子，使导电端子被弯折成一主体部及一弯折部；其次，刨削导电端子弯折部的右表面，使弯折部的右表面与主体部的右表面平齐；最后，冲压导电端子弯折部的左表面，使弯折部呈V字形。

与现有技术相比，本发明导电端子的优点在于:由于导电端子的刨削步骤及冲压步骤在同一设备内进行，这样导电端子的生产效率相对于现有导电端子的生产效率高，而导电端子的生产成本相对于现有导电端子的生产成本低。

【附图说明】

图1是本发明导电端子的立体示意图。

图2是本发明导电端子的弯折成型示意图。

图3是本发明导电端子的第一次刨削成型示意图。

图4是本发明导电端子的第二次刨削成型示意图。

图5是本发明导电端子的第三次刨削成型示意图。

图6是本发明导电端子的第四次刨削成型示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6，本发明导电端子1用于电源插头内，该导电端子1在一个生产设备内即可被加工完成。该生产设备为一带有刨削装置的冲压模具，这样该导电端子1可以在上述生产设备内连续通过刨削及冲压工序完成制造。需要说明的是，冲压模具内具有剥料入块21、下模仁22、推滑块冲子23及刨削装置等。

该导电端子1的具体成型步骤如下：

首先，将导电端子1在冲压模具内冲压弯折成Z字形，这样导电端子1包括位于其上方的主体部11及位于其下方的弯折部12，主体部11及弯折部12在左右方向上错开。导电端子1被冲压模具内的剥料入块21及下模仁22挤压而成。

然后，将导电端子1弯折部12在左右方向上凸出于本体部11的那部分刨削掉。需要说明的是，该刨削工序包括若干次刨削，直至弯折部12的右表面与主体部11的右表面平齐。刨削装置包括滑块24、组装于滑块24上的刨削刀25及设置于滑块24内部的弹簧26。刨削刀25与滑动块24之间通过销钉27定位在一起。推滑块冲子23右侧具有一斜面，滑块24的左侧也具有一斜面，推滑块冲子23的水平向右移动可以使滑块24竖直向下移动，此时弹簧26被压缩，这样刨削刀25可以刨削导电端子1的弯折部12。推滑块冲子23水平往左移动时，滑块24在弹簧26的作用下恢复到原来位置。推滑块冲子23左右来回移动即可使刨削刀25在竖直方向上来回运动而实现对导电端子1弯折部12的刨削。图3至图6分别显示了导电端子1通过四次刨削实现了弯折部12与主体部11的右表面平齐。经过若干次刨削后，导电端子1弯折部12的右表面具有在竖直方向上延伸的刨削纹路。

最后，将导电端子1弯折部12冲压成V字形。此时，导电端子1弯折部12可以被称为线缆包覆部，其具有V字形的凹陷区域。