[发明专利]用于与漂白结合洗涤浆的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于与漂白结合洗涤化学浆的方法和装置，其中所述浆在至少两个阶段中进行处理，这两个阶段中至少一个为漂白阶段，所处理的浆在每个处理阶段之前和/或之后进行洗涤，从而形成洗涤过的浆和具有清洁度的滤液。

背景技术

浆蒸煮过程基于间歇蒸煮或包括一个或多个蒸煮器的连续蒸煮。在蒸煮过程中，纤维周围的大量有机物质脱离木材，这些有机物质的主要部分为木质素和源自半纤维素的碳水化合物。对蒸煮过程中获得的粗浆的处理通常包括洗涤过程、氧脱木素以及典型地在氧脱木素之后的筛选过程和洗涤，该洗涤可以包括一个或多个洗涤装置。筛选可以设置在蒸煮器喷放之后、设置在洗涤过程中或洗涤过程之后，或者设置在氧脱木素之后。这些工艺阶段之后是漂白过程，该漂白过程目前常常基于ECF(无元素氯)技术进行，该技术包括进行除了使用其它已知的漂白化学品的阶段之外基于对二氧化氯的使用的一个或多个漂白阶段的浆漂白车间。与该车间联接的还包括化学品回收车间和用于生产蒸煮化学品的化学品生产车间，其中化学品回收车间包括通常具有串联连接的蒸发装置、化学品回收锅炉的蒸发过程。

现代漂白车间(例如ECF漂白)通常由至少三个漂白阶段和三种洗涤设备构成。在特殊情况下，可能只有两种洗涤设备，但这种应用很少见。ECF漂白涵盖了具有至少一个二氧化氯阶段、并且在任何漂白阶段都不使用元素氯的所有这类漂白流程。另外，该漂白流程包括一个碱阶段，其中所用附加化学品目前通常为氧和/或过氧化物。此外，现代漂白可采用臭氧、各种类型的酸阶段和用于去除重金属的螯合阶段。

漂白过程的目的是增加浆的ISO亮度。由此，浆中的木质素和杂质被溶解，并且通过洗涤浆和/或在漂白阶段前后使用过滤器和压榨机对浆脱水来去除木质素和杂质。

为了减少对新鲜洗涤水的使用并减少从漂白车间排放的废水量，对漂白滤液进行循环。基于使洗涤设备或压榨机的滤液从后面的漂白阶段逆流循环到前面的阶段来将漂白封闭。对漂白进行规划，仅仅是为了在漂白阶段之间循环滤液和从一个阶段到另一个阶段循环浆，以与不同漂白化学品反应。再循环的目的是减少耗水量并节约能源和化学品。用后续洗涤阶段的再循环滤液加热浆，并且通过将滤液循环到合适地点(例如，就pH而言)来实现对化学品的节约。因此，封闭整个漂白过程是基于以下事实的想法：漂白过程中分离的所有物质都出现在滤液中。优化对漂白的封闭很大程度上基于漂白的反应产物干扰漂白过程的方式。由于环境原因，希望废水量较少，但滤液的再循环使得漂白阶段的物质浓度增加，这会带来漂白化学品和其它化学品消耗量增加的风险。

虽然在许多方面已经提出可以采用不同程度的封闭，但实践经验证明，滤液被连通使得废水量低于12-13m³/adt的这种漂白洗涤水装置增加了漂白化学品的消耗量。当车间的废水减少至上述水平以下时，浆的质量和漂白车间的构造决定了漂白过程中所用附加化学品的数量。

漂白车间滤液的逆流联接工艺的操作构思基于这样的事实：浆和滤液总是在浆流动方向的下游阶段更洁净。这大体上是正确的，但已经提出，上游阶段滤液的化学需氧量(COD)可以低于在下游阶段处理的浆的化学需氧量。

发明内容

本发明利用了该观点，并且本发明目的是提供一种方法，以便进一步完善封闭化学浆厂的水循环的先决条件，并因此用于使化学浆厂的漂白车间所需洁净水量和排放的废水量保持在尽可能低的水平。浆的亮度和质量保持在与已知方法相同的水平。

本发明涉及一种与漂白结合处理化学浆的方法，其中所述浆在至少两个阶段中进行处理，这两个阶段中至少一个为漂白阶段，并且在这些阶段中处理的浆被洗涤，从而形成具有清洁度的滤液。根据本发明，在浆流动方向的上游阶段形成的滤液的至少一部分在浆的流动方向上被并流引入，以便在下游洗涤阶段作为浆的洗涤液和/或稀释液使用。

洗涤设备可以包括例如扩散器、压榨机、抽吸鼓式洗涤机或鼓式洗涤机(例如，鼓式置换洗涤机)。基于压缩浆的洗涤设备可以为压榨机或洗涤压榨机。这里的压榨机是指基于例如在两个辊或线材之间进行稀释混合和压榨而工作的洗涤设备。这里的洗涤压榨机是指基于稀释、增稠、置换和压榨的组合而工作的洗涤设备。因此，就这一点而言，浆洗涤设备是指基于稀释、增稠或置换的所有洗涤设备或其组合，并且洗涤是指所采用的与浆洗涤设备有关的方法。浆洗涤设备本身是本领域已知的，并且不再就该方面详细描述。