[发明专利]加工螺旋中心管的进料装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种物料的进料装置，主要是一种加工螺旋中心管的进料装置。

背景技术

加工螺旋中心管采用的物料是很薄的铝条，且铝条很长需绕成环形结构进行上料，但又需要对物料进行打孔、压线和卷曲成型等一系列操作，为此，绕成环形的物料又需要平铺以为进行打孔等操作。现有技术中直接将物料平铺进行打孔、压线等操作，致使物料后端没有被加工的地方一直延伸至很远，在地面上拖着，容易弄脏物料。打孔操作中由于螺旋中心管加工物料的特殊性，需要将其定位以防弹跳抛起而影响打孔，故而需要采用门形支板；而进料的后期需要将物料卷曲成型再送去切割，若靠人力卷成型劳动力大，工作效率低，同时人工卷成型卷的大小不一致，也影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种加工螺旋中心管的进料装置，其结构设计合理，能将物料连续加工处理，节省了大量的时间，且操作简单，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种加工螺旋中心管的进料装置，包括有依次安装的上料装置、物料打孔装置、物料压线装置和物料成型装置，其特征在于：所述的上料装置包括有工作台，工作台上安装有转盘，工作台上位于转盘外设有一定位圈，所述定位圈的内侧面环绕定位圈一周均匀分布固定有多个定位板，所述的定位板均朝向工作台上的转盘，所述工作台的一端固定有一支撑架，所述支撑架上位于支撑架横梁的下方设有一与其平行且间距较小的固定板；所述的物料打孔装置包括有机架，机架上安装有气缸，机架的下端固定安装有门形支板，所述门形支板上开有多个并列的小孔，所述气缸导杆的端部固定有打点工具，打点工具上正对着门形支板上的多个小孔分别固定有打孔钻头；所述的物料压线装置包括有支撑架，所述支撑架上上、下平行转动安装有两个辊子，上辊子上安装有一压轮，所述的压轮上环绕压轮一圈有多道并列的凸棱，所述上辊子上的压轮与下辊子之间的间距正好是加工物料的厚度；所述的物料成型装置包括有一水平转动安装的转轴，转轴的左端直径比右端直径大且相邻面处呈螺旋状；所述水平转轴的下方有一竖直放置的转轮，水平转轴与竖直放置的转轮之间的间距正好是加工物料的厚度。

有加工物料套在转盘外，定位圈上的定位板抵在转盘外的物料上，物料牵引至从支撑架横梁与其下方固定板之间的间距内穿过，之后牵引至门形支板底面穿过，再牵引从压轮与下辊子之间穿过缠绕至转轴的螺旋位置处。

所述依次安装的上料装置、物料打孔装置、物料压线装置和物料成型装置的相邻之间设有传输带。

本发明中定位圈上的定位板是为了将物料定位，使其不松散；支撑架上横梁及其下方固定板之间的间距较小正适合于物料折扁时通过，然后到达从门形支板的底面穿过，气缸导杆带着打点工具，打点工具上的打点钻头穿过门形支板上的小孔进而对加工物料进行打孔，而后牵引至压轮下进行压线，再卷到转轴的螺旋位置处。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，能将物料连续加工处理，节省了大量的时间，且操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种加工螺旋中心管的进料装置，包括有依次安装的上料装置1、物料打孔装置2、物料压线装置3和物料成型装置4，所述的上料装置1包括有工作台，工作台上安装有转盘5，工作台上位于转盘外设有一定位圈6，所述定位圈的内侧面环绕定位圈一周均匀分布固定有多个定位板7，所述的定位板7均朝向工作台上的转盘5，所述工作台的一端固定有一支撑架8，所述支撑架上位于支撑架横梁的下方设有一与其平行且间距较小的固定板9；所述的物料打孔装置2包括有机架，机架上安装有气缸10，机架的下端固定安装有门形支板11，所述门形支板上开有多个并列的小孔12，所述气缸导杆的端部固定有打点工具13，打点工具上正对着门形支板上的多个小孔分别固定有打孔钻头14；所述的物料压线装置3包括有支撑架，所述支撑架上上、下平行转动安装有两个辊子15，上辊子上安装有一压轮16，所述的压轮上环绕压轮一圈有多道并列的凸棱17，所述上辊子上的压轮16与下辊子之间的间距正好是加工物料的厚度；所述的物料成型装置4包括有一水平转动安装的转轴18，转轴的左端直径比右端直径大且相邻面19处呈螺旋状；所述水平转轴的下方有一竖直放置的转轮20，水平转轴18与竖直放置的转轮20之间的间距正好是加工物料的厚度。