[发明专利]一种利用皂化残渣制砖的工艺

权利要求书

1.一种利用皂化残渣制砖的工艺，其特征在于，所述的工艺包括如下步骤：

(1)原料预前处理：将骨料、粉煤灰、氢氧化钙的干含量大于30％的皂化残渣中的骨料和皂化残渣进行粉碎，使骨料的粒径为2～5mm，皂化残渣的粒径小于3mm，以提高后续物料的混合程度，增强反应几率；所述粉煤灰烧失量小于8％、二氧化硅和三氧化二铝的含量大于70％，经过预前处理的原料分别进入配料机中的各储料斗中；

(2)配料：存放在各储料斗中的经过预前处理的物料根据重量百分比为：皂化残渣20～35％，骨料15～30％，粉煤灰35～65％的比例，由配料机进行配料；

(3)物料混合调湿：将完成配料后的物料送入一次轮碾机进行混合轮碾，测定混合后物料的含水率，如混合后的物料含水率大于10％则从成品配料机中加入适量粉煤灰调节，如混合后的物料含水率小于10％则从成品配料机中加入适量水调节，当混合后物料含水率达到10％后再进入二次轮碾机轮碾，经二次轮碾机轮碾后送入成品料仓；

(4)砖坯成型：进入成品料仓中的物料经过振动筛过滤后，用砖机压制成型，再静养3～5h，然后进入蒸汽压力为0.85～1.6mpa的蒸压釜进行蒸汽养护10小时，再置于露天状态下自然养护28天；

所述的骨料为砂子或炉渣。

2.根据权利要求1所述的一种皂化残渣制砖的工艺，其特征在于，所述完成配料后的物料在一次轮碾机进行混合轮碾6分钟，在二次轮碾机轮碾中轮碾3分钟。

3.根据权利要求1或2所述的利用皂化残渣制砖的工艺，其特征在于，所述皂化残渣、骨料、粉煤灰的最佳配比为，按重量百分比：皂化残渣30％、骨料25％、粉煤灰45％。

4.根据权利要求3所述的利用皂化残渣制砖的工艺，其特征在于，所述蒸压釜的蒸汽压力为1.5mpa。