[发明专利]一种色织面料的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的加工方法，具体的涉及一种色织面料的加工方法。 

背景技术

随着人们的生活水平的提高以及对家纺的艺术追求，家纺床上用品面料已经不仅仅是为了保暖，人们对其软装饰效果和舒适度的要求在不断提高，更为推崇舒适，华贵的色织提花面料。目前市场上真丝色织提花床品面料价格昂贵，市场占有率偏小，而全涤类面料存在光泽刺眼，亲肤透气吸水性差等缺陷，于是本发明是一种弥补全真丝价格昂贵以及全涤质地抵挡的缺陷而进行的新型发明。且可进行普通水洗，不存在全真丝只能干洗的尴尬问题，更贴近大众消费者消费水平和实用性能。 

因此本领域需要提供一种新的可水洗的，价格实惠、亲肤透气性能较好的色织面料的加工方法。 

发明内容

本发明的目的就是为人们提供一种色织面料的加工方法，从而为人们提供一种价格实惠、可水洗的仿真丝面料，该面料亲肤透气性能较好。 

本发明的另一目的就是提供一种本发明方法生产的色织面料。 

本发明提供一种色织面料的加工方法，包括下述步骤： 

(a)以真丝坯纱为经线，二根以上已染色的不同颜色的涤纶长丝为纬线，在提花机上进行提花织造； 

(b)对经向真丝进行染色； 

(c)对步骤(b)得到的面料进行烘干和柔软定型处理。 

上述真丝坯纱为真丝长丝20/22D/2。 

上述涤纶长丝为异型涤纶长丝，优选截面为三角形的异型涤纶长丝。 

上述涤纶长丝为仿真丝涤纶长丝75D/48F/1/300T。 

上述纬线为三根已染色的不同颜色的涤纶长丝。 

上述步骤(b)具体步骤为： 

(1)先对步骤(a)织造后的面料的真丝经纱进行脱胶处理，对涤纶长丝纬纱进行退浆处理，然后漂洗该面料； 

(2)采用弱酸性染料给真丝经纱染色。 

上述步骤(b)中染色温度为90-95℃，，持续时间为40-50分钟。 

上述步骤(c)采用真丝类专业柔软剂对染色后的面料在定型机上浸轧后高温定型。 

上述步骤(c)采用真丝类专业柔软剂对染色后的面料在定型机上二浸二轧后高温定型。 

上述真丝类专业柔软剂为亲水型氨基硅油柔软剂。 

上述浸轧过程中还加入抗静电剂。 

上述步骤(c)的高温定型温度为125-135℃。 

上述定型机速度为20-25米/分。 

上述步骤(c)的高温定型温度为130℃。 

上述提花机为电子提花机。 

本发明方法的优势是： 

1、通过本发明方法，可以降低面料成本，生产出自然垂感好，透气吸水好，亲肤感良好的真丝和涤丝交织的仿全真丝色织面料，更大地满足消费之的不同需求。 

2、通过本发明方法生产出的仿真丝色织面料，在使用过程中可进行正常水洗，面料更易于打理。 

以下结合附图对本发明进行详细说明。 

附图说明

图1、本发明色织面料表面组织示意图； 

■表示桃红色纬纱，为第一纬纱；空白格为经纱。 

图2、本发明色织面料中间层组织示意图； 

●表示大红色纬纱，为第二纬纱；空白格为经纱。 

图3、本发明色织面料背面组织示意图。 

▲表示翠蓝色纬纱，为第三纬纱；空白格为经纱。 

图4、本发明色织面料总体组织示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。实施例所用助剂、染料等均为市售产品。 

实施例1本发明色织面料的加工 

将20/22D/2原料真丝厂丝进行牵经做成经轴，再做成坯纱织轴。 

将75D/48F/1/300T仿真丝涤纶长丝按照原设计目的的颜色要求进行纬纱的多色染色，染色采用高温高压筒子纱分散染料染色。共有3根纬纱，第一纬纱为桃红色纬纱，第二纬纱为大红色纬纱，第三纬纱为翠蓝色纬纱。 

将染好色的仿真丝涤纶长丝倒筒成普通筒子纱，作为纬纱备用。 

按照事先设计的花型的要求进行纹织纹版的设计，按花型上的颜色要求定好纬纱色的顺序和选纬方式，设计好可上机的织造织机文件(花型文件)。