[发明专利]制备生物吸收纤丝的方法

权利要求书

1.一种由嵌段共聚物制备单丝缝线的方法，所述嵌段共聚物包含约50至约80重量百分比的乙交酯和约20至约50重量百分比的亚丙基碳酸酯，所述方法包括：a)挤出所述共聚物以提供熔融的单丝；b)对所述熔融的单丝进行淬火以提供固化的单丝；c)通过温度保持在约25℃至约40℃的第一烘箱以约2∶1至约15∶1的拉伸比来拉伸所述固化的单丝；d)通过温度保持在约30℃至约150℃的第二烘箱以约1.1∶1至约5∶1的拉伸比来拉伸所述单丝；e)通过温度保持在约125℃至约165℃的第三烘箱以约0.5∶1至约0.8∶1的拉伸比来拉伸所述单丝；以及f)对所述单丝进行退火。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述挤出共聚物的步骤包括在约170℃至约240℃的温度下挤出所述共聚物。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对熔融的单丝进行淬火的步骤包括使用温度为约10℃至约80℃的淬火浴。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对熔融的单丝进行淬火的步骤包括使用温度为约20℃至约30℃的淬火浴。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第一烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括以约3∶1至约12∶1的拉伸比来拉伸。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第一烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括以约5∶1至约7∶1的拉伸比来拉伸。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第二烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括以约1.2∶1至约3∶1的拉伸比来拉伸。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第二烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括以约1.25∶1至约1.5∶1的拉伸比来拉伸。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第三烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括以约0.55∶1至约0.75∶1的拉伸比来拉伸。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，总拉伸比为约6.5∶1至约8.5∶1。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，总拉伸比为约7∶1至约8∶1。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，放线装置的拉伸速率可在约5米/分钟至约70米/分钟的范围内。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述通过第三烘箱来拉伸固化的单丝的步骤包括通过温度保持在约128℃至约150℃的第三烘箱来拉伸所述单丝。

14.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对单丝进行退火的步骤包括使所述单丝经历约100℃至约180℃变化的温度。

15.根据权利要求1所述的方法，其中，所述对单丝进行退火的步骤包括使所述单丝经历约110℃至约150℃变化的温度。

16.根据权利要求1所述的方法，其中，所述退火步骤持续约9小时至约24小时。

17.根据权利要求1所述的方法，其中，所述单丝缝线进一步包含至少一种内外科可用的物质。

18.根据权利要求1所述的方法，其中，所述至少一种内外科可用的物质包括生长促进因子。

19.根据权利要求1所述的方法，其中，所述至少一种内外科可用的物质包括抗微生物剂。

20.一种由嵌段共聚物制备单丝缝线的方法，所述嵌段共聚物包含约60至约70重量百分比的乙交酯和约30至约40重量百分比的亚丙基碳酸酯，所述方法包括：a)在约170℃至约240℃的温度下挤出所述共聚物以提供熔融的单丝；b)在温度为约10℃至约80℃的淬火浴中对所述熔融的单丝进行淬火以提供固化的单丝；c)通过温度保持在约25℃至约40℃的第一烘箱以约3∶1至约12∶1的拉伸比来拉伸所述固化的单丝；d)通过温度保持在约30℃至约150℃的第二烘箱以约1.25∶1至约1.50∶1的拉伸比来拉伸所述单丝；e)通过温度保持在约125℃至约165℃的第三烘箱以约0.55∶1至约0.9∶1的拉伸比来拉伸所述单丝；以及f)在约100℃至约150℃变化的温度下对所述单丝进行退火。