[发明专利]基于TMCP工艺的表层超细晶高强度钢板及其制造方法无效
申请号: | 201110159995.2 | 申请日: | 2011-06-14 |
公开(公告)号: | CN102828116A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 严玲;郝森;叶其斌;张朝锋;周成;杨玉 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C38/14;B21B37/00 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 tmcp 工艺 表层 超细晶高 强度 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种基于TMCP工艺的表层超细晶高强度钢板,其特征在于,化学成分的重量百分比为:C:0.06%~0.20%,Si:0.10%~0.6%,Mn:0.8%~1.6%,P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.02%~0.07%,N≤0.005%,Nb:0.005%~0.05%,Ti:0.005%~0.03%,作为化学成分还有Cu≤0.35%,Ni≤0.40%,Ca≤0.004%中的1种或2种以上,其余为Fe和不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述的基于TMCP工艺的表层超细晶高强度钢板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)冶炼连铸:采用低P、S原料,转炉冶炼、炉外精炼和喂Ca线,保证钢质洁净度和夹杂物变性,铸坯厚度230~300mm;
2)铸坯加热:奥氏体化温度1050℃~1150℃,保温30~60min;
3)第一阶段轧制:在奥氏体再结晶区进行,开轧温度1050~950℃,采用8%~10%的道次压下率进行多道次连续轧制,累积总变形量≥50%;确保钢板在此阶段发生动态/静态再结晶,以细化奥氏体晶粒,轧后钢板≥10℃/s快速冷却至550~500℃;
4)第二阶段轧制:当钢板表面回温至780~750℃时,进行第二阶段轧制,道次压下率≥10%,累积变形量≥40%,终轧温度700~730℃,终轧钢板厚度30~40mm,轧后钢板水冷,冷却速率5~10℃/s,终冷温度480~550℃。
3.如权利要求1所述的基于TMCP工艺的表层超细晶高强度钢板,其特征在于,钢板表层的铁素体晶粒尺寸在2~5μm,心部铁素体晶粒尺寸8~15μm。
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