[发明专利]一种高强度瓦楞纸的制备方法无效
申请号: | 201110160228.3 | 申请日: | 2011-06-15 |
公开(公告)号: | CN102226322A | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 陈永维 | 申请(专利权)人: | 蓟县东赵乡福利造纸厂 |
主分类号: | D21F11/12 | 分类号: | D21F11/12;D21H17/65 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 301914*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 瓦楞纸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于制浆造纸领域,尤其是一种高强度瓦楞纸的制备方法。
背景技术
瓦楞纸箱是一种常用的运输包装,制作只纸箱所用的瓦楞纸板主要由瓦楞纸、面值及里纸组成,瓦楞纸一般设置2层或3层在中间用芯纸隔开,胶粘成型后形成常见的5层或7层板。因瓦楞纸箱被用作运输包装,所以其抗水性和耐戳穿性要求较高。
瓦楞纸通常是由阔叶片的半纤维木浆或麦草浆等制造而成,它的定量一般较低,但瓦楞纸在一定的温度及压力下成型后在瓦楞纸板中起到骨架的作用。在瓦楞纸的制备工艺中,通常采用:制浆→压力泵送入稳浆池→水压差淋水挂浆→毛布透吸→真空泵脱水甩干→加温烘缸烘干→成品定型卷切等流程设计,该流程缺陷为表面有时为了节约成本,采用废纸水湿粉碎后制浆,但其抗水性和耐戳穿性会有所下降,且因其制备流程上烘干熟化过程较短,从而影响了瓦楞纸成品的强度水份含量。
经检索,未发现与本专利内容相关的专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种成本较低、抗水性强的高强度瓦楞纸的制备方法。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种高强度瓦楞纸的制备方法,其原料构成及其重量份数分别为:
玉米淀粉 20~30份
过硫酸铵 1~5份
硫酸铝 4~8份;
其制备步骤为:
(1)制浆:向反应釜中加入水,水与玉米淀粉质量比为5∶1,升温,温度保持在75~85℃,搅拌加入玉米淀粉,混合均匀,得玉米淀粉浆;
(2)稠化:向玉米淀粉溶液中搅拌加入过硫酸铵,混合均匀,玉米淀粉浆变稠,升温至94~100℃,保温5~15分钟;
(3)抗水处理:将硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液,将该硫酸铝溶液搅拌加入到变稠的玉米淀粉浆中,加水搅拌,混合均匀;
(4)一次烘干:反应釜温度调至75~85℃进行烘干,反应釜中混合物固含量保持在8~12%,水份在8~9%时,即得瓦楞纸半成品;
(5)表面施胶:通过施胶机将淀粉施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶,涂布量为5~8g/m2;
(6)二次烘干:将表面施胶后的瓦楞纸半成品放入烘缸中,温度保持在115~120℃,水份在3~5%,室温静置24小时后,即得瓦楞纸成品。
而且,所述步骤(3)的硫酸铝溶液,其溶液质量分数为10%。
而且,所述步骤(5)的淀粉施胶剂,其总用量与瓦楞纸半成品质量比为1∶125~200。
而且,所述步骤(5)的施胶机为斜列式施胶机。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明通过将淀粉施胶剂涂于瓦楞纸半成品表面进行施胶,并进行了第二次烘干,然后完全熟化,由此有效提高了瓦楞纸最终成品的憎液性能,从而提高了瓦楞纸的抗水性。
2、本发明通过加入过硫酸铵,促进了淀粉链的聚合,提高了玉米淀粉浆的稠度,从而提高了瓦楞纸的耐戳穿性;加入硫酸铝,使玉米淀粉浆的抗水渗透性有所增强,从而使瓦楞纸的抗水性得到了加强。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明做进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种高强度瓦楞纸的制备方法,其原料构成及其重量份数分别为:
玉米淀粉 200kg
过硫酸铵 16kg
硫酸铝 40kg;
其制备步骤为:
(1)制浆:向反应釜中加入1t水,升温,温度保持在80℃,搅拌加入玉米淀粉,混合均匀,得玉米淀粉溶液;
(2)稠化:向玉米淀粉溶液中搅拌加入过硫酸铵,混合均匀,玉米淀粉溶液变稠,升温至94~100℃,保温5~15分钟;
(3)抗水处理:将硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液,其溶液质量分数为10%;
(4)一次烘干:将上述硫酸铝溶液搅拌加入到变稠的玉米淀粉溶液中,加水搅拌,使反应釜中混合物固含量保持在8~12%,反应釜温度调至80℃进行烘干,水份在8~9%时,即得瓦楞纸半成品;
(5)表面施胶:通过斜列式施胶机将淀粉施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶,涂布量为5~8g/m2,淀粉总用量与瓦楞纸半成品质量比为1∶150;
(6)二次烘干:将表面施胶后的瓦楞纸半成品放入烘缸中,温度保持在115~120℃,水份在3~5%,室温静置24小时,完全熟化后,即得瓦楞纸成品。
经测试,该瓦楞纸成品参数见下表。
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