[发明专利]一种螺纹锁固密封胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及螺纹锁固密封胶领域，具体涉及一种螺纹锁固密封胶及其制备方法。

背景技术

厌氧胶已广泛应用于航空航天、汽车、船舶、工程机械、电子电器、管道连接等领域，用来锁固和密封各种螺纹件。为了克服传统厌氧胶操作不便、效率较低的不足，目前已经开发和应用可预涂厌氧胶。现有的可预涂厌氧胶有许多品种，比较常用的是可预涂微胶囊型压敏厌氧胶，参见专利CN 1054391C、CN 1117131C、CN 101486880A等。它是将厌氧胶液或促进剂、固化剂分别包裹在聚合物内制成微胶囊，然后与油溶性附着剂或水溶性高分子粘附剂一起涂布在工件(如螺钉)上，干燥后形成预涂工件，可以立即使用或贮藏，当工件装配时(如将螺钉与螺母配合)，螺纹间的嗞合作用挤压胶囊致破裂，胶液流出后因缺氧而固化，从而起到固定和密封作用。

但这种可预涂厌氧胶仍存在对湿气敏感、固化条件苛刻、在高温高湿环境中强度较差、适用性较窄等缺点。专利US 3746068、US 34522、CN 101665674A等通过采用含有微胶囊化的环氧胶和固化剂来克服厌氧胶的上述缺点，但仍然存在以下缺陷：(1)一般选用经过稀释剂稀释的普通环氧预聚物和常温固化剂作为密封胶的粘接成分，以致胶粘剂温度适用范围较窄，特别是在低温下固化比较困难，难以实现对螺纹的有效锁固和密封；(2)普通环氧预聚物和常温固化剂之间的聚合反应速率较慢，不能有效延迟或阻止螺纹在锁固过程中或锁固后遭受外力冲击、振动等作用下产生的松动；(3)一般采用脲醛或其改性树脂，在酸性体系中对碱性固化剂进行微胶囊化，制备过程难以实现或性能较差，制备方法单一；(4)密封胶对螺纹的锁固强度还不太高，密封效果缺少检测；(5)涂胶部位大多限制于金属螺栓外螺纹表面，涂胶部位单一，适用螺纹材料范围较窄。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种螺纹锁固密封胶及其制备方法，本发明采用高活性、低粘度、高耐热性环氧树脂预聚物和多硫醇固化剂作为螺纹锁固密封胶的粘接成分，有效扩大了可预涂胶粘剂的温度适用范围，特别是在低温下能够实现对螺纹进行快速、高效锁固和密封，另外胶粘剂组分间的聚合反应速率极快，能够有效延迟或阻止螺纹在锁固过程中或锁固后遭受外力冲击、振动等作用下产生的松动。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种螺纹锁固密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：各组分按质量份数，首先将粘附材料5～20份和表面活性剂0.1～5份溶解在5～30份的蒸馏水中，再加入填料0.1～20份、溶脂剂1～10份、水解抑制剂0.1～5份、环氧预聚物微胶囊30～80份以及固化剂微胶囊5～60份，混合均匀即可。

所述粘附材料为海藻酸钠、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇、乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、苯乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、甲基丙烯酸-苯乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物钠盐、丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物钠盐或苯乙烯-马来酸酐-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物钠盐中的任意一种或几种的混合物。

所述表面活性剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、乙烯-马来酸酐共聚物钠盐、烷基酚聚环氧乙烷、聚乙烯醇、明胶、阿拉伯树胶、聚乙二醇、十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠中的任意一种或几种的混合物。

所述填料为碳酸钙、滑石粉、云母粉、白碳黑、钛白粉、氢氧化镁、氢氧化铝、碳化硅晶须或炭黑中的任意一种或几种的混合物；

所述溶脂剂为二甘醇、二甘醇-甲醚、二甘醇-乙醚、二甘醇-丁醚、糠醇、四氢糠醇、二丙二醇、二丙二醇-甲醚、二丙二醇-乙醚或三丙二醇-甲醚中的任意一种或几种的混合物；

所述水解抑制剂为碳化二亚胺类。

所述碳化二亚胺类为1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐。

所述环氧预聚物微胶囊的囊芯材料为双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、间苯二酚型环氧树脂、羟甲基双酚A型环氧树脂或缩水甘油酯型环氧树脂其中的任意两种或以上的混合物；所述环氧预聚物微胶囊的囊壁材料为聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚脲、聚脲醛或三聚氰胺-甲醛树脂其中任意一种或其改性物；其中囊芯的质量百分数为环氧预聚物微胶囊的40～98％，环氧预聚物微胶囊的平均粒径为0.5μm～1mm，其中囊壁厚度为50nm～10μm。