[发明专利]压合模链式双动压合机构无效

专利信息
申请号: 201110160361.9 申请日: 2011-06-15
公开(公告)号: CN102319815A 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 杨学明;李树新;张明扬;林明;刘密 申请(专利权)人: 山东潍坊福田模具有限责任公司
主分类号: B21D39/02 分类号: B21D39/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 261200 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 压合模 链式 双动压合 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种压合机构,尤其涉及一种适用于汽车车身外覆盖件中车门窗框内部的压合机构。

背景技术

随着汽车行业的发展,对汽车车门质量的要求越来越高,以前汽车车门内外板只要求车门外周圈包边压合,在窗框处只需点焊连接即可;现在越来越多的公司对汽车车门内外板除要求车门外周圈包边压合外,还要求窗口内部多面压合,由于窗口处空间狭小,窗框处车门内板遮盖外板包边处,用一般的预弯机构和普通的正向压合方式包边根本无法实现,包边难度相当大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于狭小空间内的包边压合、而且能够在一次压力机合模运动中完成预压合和终压合的压合模链式双动压合机构。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:压合模链式双动压合机构,包括安装在压力机下模座上的滑座,所述滑座上滑动安装有滑动支撑座,所述滑座和所述滑动支撑座的滑动接触面与水平面呈锐角分布;沿所述滑动接触面的上行方向的所述滑动支撑座的端部传动连接有二级进给驱动装置,所述压力机上模座上安装有驱动所述二级进给驱动装置的一级进给驱动装置;

所述滑动支撑座上安装有压合镶块组件,所述压合镶块组件的底端和所述滑动支撑座之间设有压合回位装置,所述压合镶块组件顶部一侧和所述滑动支撑座的顶端之间还安装有二级压合驱动装置,所述压力机上模座上安装有驱动所述二级压合驱动装置的一级压合驱动装置。

作为一种优选的技术方案,所述压合镶块组件包括与所述压合回位装置和所述二级压合驱动装置连接的压合镶块安装座,所述压合镶块安装座上安装有压合镶块。

作为一种优选的技术方案,所述压合镶块从所述压合镶块安装座向外延伸的端部设有预压合工作面和终压合工作面。

作为一种优选的技术方案,所述二级进给驱动装置包括安装在所述压力机下模座上的二级进给驱动座,所述二级进给驱动座上安装有转轴,所述二级进给驱动座上还安装有绕所述转轴运动的进给传动器,所述进给传动器上安装有进给驱动滚轮,所述进给传动器通过传动连杆与所述滑动支撑座传动连接。

作为一种优选的技术方案,所述一级进给驱动装置包括安装至所述压力机上模座上的一级进给驱动座,所述一级进给驱动座上安装有驱动所述进给驱动滚轮运动的一级进给主驱动块和一级进给次驱动块,所述一级进给主驱动块和所述一级进给次驱动块的驱动工作面相向设置在所述进给驱动滚轮外周面的两侧,所述一级进给主驱动块和所述一级进给次驱动块的驱动工作面上配合设置有预压合进给驱动面和终压合进给驱动面。

作为一种优选的技术方案,所述二级压合驱动装置包括一端部与所述滑动支撑座连接、另一端部与所述压合镶块安装座连接的压合传动器,所述压合传动器的顶端安装有压合驱动滚轮。

作为一种优选的技术方案,所述一级压合驱动装置包括安装至所述压力机上模座上的一级压合驱动座,所述一级压合驱动座上由下往上依次安装有预压合驱动块和终压合驱动块。

作为一种优选的技术方案,所述压合回位装置包括设置在所述压合镶块安装座的底端和所述滑动支撑座之间的回位弹簧。

作为一种优选的技术方案,所述压合回位装置包括连接所述压合镶块安装座底端和所述滑动支撑座的回位传动杆,垂直所述回位传动杆的延伸方向且靠近所述滑动支撑座的所述回位传动杆的端部设有向外延伸回位力臂,所述回位力臂的末端连接有拉簧,所述拉簧的另一端固定在所述滑动支撑座上。

由于采用了上述技术方案,压合模链式双动压合机构,包括安装在压力机下模座上的滑座,所述滑座上滑动安装有滑动支撑座,所述滑座和所述滑动支撑座的滑动接触面与水平面呈锐角分布;沿所述滑动接触面的上行方向的所述滑动支撑座的端部传动连接有二级进给驱动装置,所述压力机上模座上安装有驱动所述二级进给驱动装置的一级进给驱动装置;所述滑动支撑座上安装有压合镶块组件,所述压合镶块组件的底端和所述滑动支撑座之间设有压合回位装置,所述压合镶块组件顶部一侧和所述滑动支撑座的顶端之间还安装有二级压合驱动装置,所述压力机上模座上安装有驱动所述二级压合驱动装置的一级压合驱动装置;压合过程中,压合镶块组件在滑动支撑座的带动下,可以深入到狭小的空间内进行压合操作,解决了空间狭小包边压合难的问题;压合镶块在进给驱动装置和压合驱动装置的带动下,在一次压力机的合模运动中,可以完成预压合和终压合的所有动作,提高了工作效率,整个包边压合过程由机器自动完成,无需人工干预。

附图说明

图1是本发明实施例的压合镶块自由状态示意图;

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