[发明专利]二维样板测量机上超长实样的测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种二维样板测量机上超长实样的测量方法，属于二维测量的技术领域。

背景技术

对于钣金件成型，通常都会有下料样板，而此样板一般是由钣金厂手工校正二维下料实样后，交给样板车间手工复制成下料样板，最后，钣金厂再按下料样板进行手工下料生产。由于都是手工加工，很显然既费时有费力，同时精度又不高，为此，我们引进二维样板测量机，把二维下料实样外形逆向扫描生成数据，然后钣金厂按此数据进行数控加工，从而实现了数字化生产，提高了加工质量和效率。但在扫描时，由于设备工作区域有限，一些超过2米长的二维实样则无法扫描生产数据。使购买的二维样板测量机使用产生局限性。

发明内容

本发明涉及一种二维样板测量机上超长实样的测量方法，该方法通过对超长二维实样实行正向和逆向的扫描，同时通过软件进行对接，从而完成二维实样的完整二维数据，使二维样板测量机不受实样长度的限制。

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种二维样板测量机上超长实样的测量方法，其特征在于包括以下步骤：

1）在实样上绘出二维样板测量机分别从两端扫描的末端位置，两端扫描区域的重叠部分在两条线之间即为公共区域；

2）在实样公共区域的侧面，分别粘贴透明的识别标签A和B，并且标签A和B分别设有不同的基准；

3）将实样在二维样板测量机上分别以不同端面为起点进行扫描；

4）分别从两个端面进行扫描，扫描距离至少到达公共区域；

5）提取两次扫描的数据，并进行处理：

5.1）自动识别标签A和B的基准；

5.2）将两次扫描数据以标签A、B的基准进行旋合；

5.3）删除标签A、B的所有特征；

5.4）删除图形的所有重复线条；

5.5）检查线条并使图形线条连贯；

5.6）调整整个图形至水平位置；

5.7）超长实样测量完成。

该二维样板测量机上超长实样的测量方法采用识别标签，并通过软件的识别和整理，使实样的二维数据完整无误的拼接，不仅扩大了原二维样板测量机的应用范围，而且提高了工作效率。

附图说明

图1是识别标签A的外形图。

图2是识别标签B的外形图。

图3实样扫描示意图。

图中，1、区域Ⅰ；2、区域Ⅱ；3、公共区域；4、识别标签A；5、识别标签B。

具体实施方式

一种二维样板测量机上超长实样的测量方法，其特征在于包括以下步骤：

1）在实样上绘出二维样板测量机分别从两端扫描的末端位置，两端扫描区域，即图3中的区域Ⅰ1和区域Ⅱ2，它们的重叠部分在两条线之间即为公共区域3；

2）在实样公共区域3的侧面，分别粘贴透明的识别标签A4和标签B5，如图1和2所示，并且标签A和B分别设有不同的基准，本实施例中标签A、B的基准为小实心圆和同心圆圈，并且其数量和分别不同；

3）将实样在二维样板测量机上分别以不同端面为起点进行扫描；

4）分别从两个端面进行扫描，扫描距离至少到达公共区域3；

5）提取两次扫描的数据，并进行处理：

5.1）自动识别标签A和B的基准；

5.2）将两次扫描数据以标签A、B的基准进行旋合；

5.3）删除标签A、B的所有特征；

5.4）删除图形的所有重复线条；

5.5）检查线条并使图形线条连贯；

5.6）调整整个图形至水平位置；

5.7）超长实样测量完成。