[发明专利]一种环氧粉末绝缘防腐涂料

说明书

技术领域

本发明属于粉末涂料技术领域，具体涉及热固型环氧粉末绝缘防腐涂料。

技术背景

涂料涂敷在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的涂层，对被涂敷的物件起保护、装潢作用，或使其具有绝缘、防锈、防霉、耐热，耐磨等特殊功能。专利号为200410014489.4的发明专利《电磁线用绝缘粉末涂料》，公开了一种用于电磁线静电涂装工艺的绝缘粉末涂料。这种绝缘粉末涂料的涂膜或涂层的特殊性能是电绝缘性能。该粉末涂料由树脂、固化剂和辅料组成，其中价格较高的树脂和固化剂用量占98％，而价格较低的填料用量仅只占1～2％。如果大幅度提高填料用量，比如填料用量提高到占20～40％，则可大幅降低树脂和固化剂的用量，降低涂料的制造成本。但是，大幅度提高涂料中填料的含量，可能导致涂料附着力的降低。如果把涂料分成两部分，一部分为底层涂料，不含或少含填料，用于涂敷在物件表面。因其不含或少含填料，所形成的底层涂层附着力不受影响。另一部分为面层涂料，涂敷在底层涂层表面，形成的面层涂层承担主要的电绝缘、抗腐蚀等功能。这样既可以降低涂料成本，又保证了附着力不降低，也保证了其优异的电绝缘、抗腐蚀等功能。本发明就是涉及这种由底层涂料和面层涂料组成的热固型环氧粉末绝缘防腐涂料。

发明内容

本发明提供一种附着力强、电绝缘性能优良、防腐蚀、成本低的热固型环氧粉末绝缘防腐涂料。

该环氧粉末绝缘防腐涂料包括底层涂料和面层涂料，底层涂料涂敷于需要电绝缘和防腐蚀的物件请洁表面，面层涂料涂敷于由底层涂料所形成的底层涂层表面，共同形成电绝缘防腐蚀的涂层。

底层涂料由环氧树脂、固化剂和助剂组成，其重量百分比为49～85∶5～49∶2～10。环氧树脂可以是双酚、A型环氧树脂或酚醛改性环氧树脂。固化剂可以是酚羟基树脂、双氰胺、取代双氰胺或二羧酸二酰肼。助剂由增韧剂、流平剂、消泡剂和促进剂组成，其重量百分比为40～70∶10～20∶10～20∶10～20。其中，增韧剂可以是邻苯二甲酸酯类或环氧酯类；流平剂可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；消泡剂可以是普通消泡剂ZS-601或高效消泡剂ZS-603；促进剂可以是2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、环脒、呱啶、胍或尿素衍生物。

面层涂料由环氧树脂、固化剂、填料和其他助剂组成，其重量百分比为25～44∶25～44∶10～40∶2～10。环氧树脂可以是双酚A型环氧树脂或酚醛改性环氧树脂。固化剂可以是酚羟基树脂、双氰胺、取代双氰胺或二羧酸二酰肼。填料可以是沉淀二氧化硅、气相二氧化硅或云母粉。其他助剂由增韧剂、流平剂和促进剂组成，其重量百分比为50～70∶15～25∶15～25。增韧剂可以是邻苯二甲酸酯类或环氧酯类；流平剂可以是聚丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯；促进剂可以是2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、环脒、呱啶、胍或尿素衍生物。

底层涂料及面层涂料均采用熔融挤出混合法制成粉状产品。采用涂敷由底层涂料和面层涂料组成的热固型环氧粉末电绝缘防腐涂料的方法对导电铜排进行电绝缘和防腐处理。

本发明的绝缘防腐涂料涂料由于分成两部分，底层涂料不含或少含填料，所形成的底层涂层附着力不受影响，面层涂料承担主要的电绝缘、抗腐蚀等功能，因而本发明的涂料附着力强、电绝缘性能优良，具有防腐蚀、防锈、防霉、耐热，耐磨等功能，并具有成本低的特点。

实施例

本发明的底层涂料及面层涂料均采用熔融挤出混合法制成粉状产品，符合HG/T2006-2006《热固性粉末涂料》标准要求。

其底层涂料和面层涂料配方实施例如下：

底层涂料配方：

面层涂料配方：