[发明专利]气力除尘式红外播种监视传感器

说明书

技术领域

本发明属于农业机械检测设备技术领域，尤其是涉及一种气力除尘式红外播种监视传感器。

背景技术

在播种机上安装播种监视系统，可以实现对作业播种机进行连续检测监视，使用者能够随时掌握播种机作业状况，监视播种机作业性能、播种质量。目前，播种监视系统已在国内外大型播种机中得到了应用，一般都是采用红外对射式播种监视传感器，包括红外发射管、红外接收管及信号电缆。将红外发射管与红外接收管分别在排种管的两侧同轴布置安装，红外对射式播种监视传感器的检测原理是：种子在下落时阻挡了红外发射管发出的红外线，从而引起红外接收管接收到的红外线强度发生变化、经整形电路处理后形成计数脉冲，完成对落种的计数检测。该技术方案解决了播种的动态连续计数检测问题，但尚有不足之处，红外发射管与红外接收管两侧同轴布置安装，安装精度要求高，所形成的条状检测区域，对于发散下落的种子容易发生漏检，对于强烈振动环境、种子籽粒大小的适应性差，灰尘易于积聚在光电元件表面，从而造成检测性能下降或失效。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种检测精度高、适应性强、易于安装的气力除尘式红外播种监视传感器。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明的气力除尘式红外播种监视传感器包括排种管、红外接收管、红外发射管、电路板、信号电缆。还包括传感器壳体、套管、压帽、气路接头、气路软管、气源接口、三通、密封件、防水接头，所述红外接收管和红外发射管集成在同一块电路板上，通过压帽挤压套管，将该电路板的周边局部轴向压装在传感器壳体的凸台上，使该电路板与套管和传感器壳体的凸台之间构成局部缝隙，并与套管的内腔相通，气路软管通过气路接头与压帽密封连接，且该气路软管与套管的内腔相通，该气路软管上设有三通，该三通外接气源接口，所述信号电缆一端与该电路板相连，另一端穿过气路软管，并通过密封件和防水接头固定在该气路软管的外端。

作为本发明气力除尘式红外播种监视传感器的改进，所述电路板设计为圆形并对称切去边角形状，使该电路板与套管和传感器壳体的凸台之间构成局部缝隙。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

1.检测精度高。该电路板与套管和传感器壳体的凸台之间构成局部缝隙，从而实现在保证电气信号传输及气密性的前提下，将压缩空气从气路软管与信号电缆之间的空隙吹入传感器内部，最终从电路板与套管和传感器壳体的凸台之间构成的局部缝隙吹出，并在红外发射管与红外接收管表面区域形成紊流，使灰尘不能积聚，实现持续除尘。使传感器检测性能保持稳定，提高了检测精度。

2.适应性强。所述红外接收管和红外发射管集成在同一块电路板上，即安装在同一块电路板上的红外发射管和红外接收管位于排种管的同一侧，形成放射状检测区域，对于发散下落的种子不容易发生漏检，可用于强烈振动的环境、对于种子籽粒大小的适应性强。

3.易于安装。所述红外接收管和红外发射管集成在同一块电路板上，减小了传感器体积，安装时无需考虑红外发射管与红外接收管的同轴度。

附图说明

图1是本发明气力除尘式红外播种监视传感器构造示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图中：排种管1  红外接收管2  红外发射管3  传感器壳体4  电路板5套管6  压帽7  气路接头8  气路软管9  信号电缆10  气源接口11  三通12密封件13  防水接头14  种子15

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明气力除尘式红外播种监视传感器的构造如图1所示，包括排种管1、红外接收管2、红外发射管3、电路板5、信号电缆10。还包括传感器壳体4、套管6、压帽7、气路接头8、气路软管9、气源接口11、三通12、密封件13、防水接头14，所述红外接收管2和红外发射管3集成在同一块电路板5上，通过压帽7挤压套管6，将该电路板5的周边局部轴向压装在传感器壳体4的凸台上，使该电路板5与套管6和传感器壳体4的凸台之间构成局部缝隙，并与套管6的内腔相通，气路软管9通过气路接头8与压帽7密封连接，且该气路软管9与套管6的内腔相通，该气路软管9上设有三通12，该三通12外接气源接口11，所述信号电缆10一端与该电路板5相连，另一端穿过气路软管9，并通过密封件13和防水接头14固定在该气路软管9的外端。

如图1、图2所示的优选方案中，所述电路板5设计为圆形并对称切去边角形状，使该电路板5与套管6和传感器壳体4的凸台之间构成局部缝隙。