[发明专利]一种行波管用螺旋线的绕制装置及绕制方法

权利要求书

1.一种行波管用螺旋线的绕制装置，包括车床，其特征在于：在所述车床的刀架上连接有安装整盘带材(1)的安装夹具，在所述车床的夹具上装有芯杆，在所述安装夹具及所述芯杆之间设有张紧夹具，所述整盘带材(1)抽出的一端绕过张紧夹具到达芯杆位置并固定于芯杆上。

2.按照权利要求1所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述的安装夹具，包括支架(2)及支架轴(3)，所述支架轴(3)的一端连接所述支架(2)，另一端上设有压紧螺母(4)，整盘带材(1)套装于所述支架轴(3)上，在所述支架轴(3)上所述整盘带材(1)及压紧螺母(4)之间设有弹簧(5)，所述支架(2)与车床的刀架连接。

3.按照权利要求1或2所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述张紧夹具，包括滚轮(7)，在所述滚轮(7)的外表面上设有与带材(6)适配供带材(6)穿过的凹槽，在整盘带材(1)中抽出的带材(6)一端绕在所述滚轮(7)的外表面上的凹槽内。

4.按照权利要求3所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述滚轮(7)为两个以上，设于所述滚轮(7)外表面的凹槽为三个以上。

5.按照权利要求4所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述滚轮(7)的安装位置在水平方向高于所述整盘带材(1)的位置；所述滚轮(7)上带材(6)穿出的一端与所述芯杆在水平方向位置相同。

6.按照权利要求3所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述芯杆，包括芯杆本体(8)，在所述芯杆本体(8)上具有一绕制螺旋线的绕制段(9)，在所述芯杆本体(8)上靠近所述绕制段(9)的两端设有两固定段，在靠近绕制段(9)的一端的固定段上设有固定孔(10)，在靠近绕制段(9)的另一端的固定段上设有固定凹槽(11)。

7.按照权利要求6所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述芯杆本体(8)上设有固定孔(10)的固定段长度为螺旋线带宽的10-15倍，所述固定段的外径比芯杆本体(8)外径小0.1-0.2mm，所述固定孔(10)的直径为螺旋线截面直径的1.1-1.5倍。

8.按照权利要求7所述的行波管用螺旋线的绕制装置，其特征在于：所述芯杆本体(8)上设有固定凹槽(11)的固定段长度为螺旋线带宽的15-20倍，所述固定端的外径比芯杆外径小0.2-0.4mm；所述固定凹槽(11)的深度为所述固定端外径的0.4-0.5倍。

9.一种使用权利要求1至8所述的行波管用螺旋线的绕制装置的绕制方法，其特征在于：包括下述步骤：

A、将整盘带材固定于安装夹具上，安装夹具连接于车床刀架上；

B、在车床上安装绕制螺旋线所用的芯杆，抽出带材的一端，带材的一端穿过张紧夹具后到达芯杆位置，通过张紧夹具使得带材抽出的一端与带材盘间存在一定的张力；

C、在芯杆一端设有安装孔，带材抽出的一端到达芯杆位置固定于安装孔内；

D、手动旋转芯杆，使带材在芯杆上绕制几圈，将绕制在芯杆上的带材固定；

E、通过车床尾端夹具将芯杆的末端拉紧绷直，反相旋动整盘带材，整盘带材与芯杆间的带材呈张紧状态；

F、开动车床，芯杆以一定的转速旋转，同时安装夹具以一定的速度沿车床轴向运动，带材随芯杆的转动以一定的节距绕制在芯杆上；带材绕制完成时在芯杆的固定凹槽上绕制10-15圈并固定即完成螺旋线的绕制；控制车床的转速来控制芯体的转速，同时控制安装夹具的移动速度，保证螺旋线绕制的节距精度。

10.按照权利要求9所述的利用行波管用螺旋线的绕制装置的绕制方法，其特征在于：所述步骤F中，所述芯杆的转速为50-200转/分钟。