[发明专利]大米加工中粉尘集中沉降装置

说明书

技术领域

本发明属于除尘设备，涉及的是一种大米加工环境的除尘装置，具体涉及的是一种对大米加工过程中各环节所产生的粉尘进行集中沉降的装置。

背景技术

把稻谷加工成精制大米的过程中，各环节都会产生粉尘，而且粉尘的总量还比较大。由于这种粉尘基本属于无毒害粉尘，许多大米加工企业的做法是通过车间墙壁上部的电风扇将这些粉尘直接排放到外部大气中。也有一些企业为了保持车间的环境卫生，实现文明生产，便购置安装了一些相关的除尘设备，将粉尘进行集中排放。但由于现有的除尘设备都不太适合大米加工中的粉尘处理，还由于除尘设备的购置费用较高，因此，截至目前，大多数大米加工企业仍将粉尘直接排放到大气中。

发明内容

本发明的目的在于提出一种适合大米加工中粉尘处理的集中沉降装置，该装置构造简单、造价低，除尘效果很好，很容易推广使用。

实现上述目的的技术方案是：一种大米加工中粉尘集中沉降装置，主要由粉尘分散上仓、粉尘存储下仓和垂直连接在上下两个仓体之间的多条粉尘沉降布袋组成。所述上仓的侧壁上有一个或1-4个用于连接粉尘输入管的接口，其底面均布有多个外凸的布袋接口；所述下仓的顶面上均布有多个圆孔，这些圆孔的位置和数量与所述上仓底面上的布袋接口对应；所述上仓底面上的每个布袋接口上都连接有一条粉尘沉降布袋，每条沉降布袋自然下垂，其下端头插入与所述下仓顶面对应的圆孔中。

所述粉尘分散上仓底面上每个布袋接口的端面形状为圆形，孔径约0.15米。

所述粉尘沉降布袋为圆筒形，长度为2.5-4米。

所述粉尘沉降布袋的数量为(10-20)×(10-20)条。

本发明的工作原理是：大米加工过程中，各工序所产生的粉尘通过吸风管集中输送到本装置的上仓内，粉尘在吸风管内的流速较高，当其进入空间较大的上仓后则会自然减速并低速回旋，随即分散进入各沉降布袋中。由于大米加工中所产生的粉尘都是微小的颗粒状，当其进入布袋后靠自身重量会逐渐下沉，自然落入存储下仓中。

本发明构造简单、造价低廉，除尘效果颇佳，而且经久耐用，无论是规模多大的大米加工企业都很适用，容易推广，因此能够彻底改变大米加工企业将粉尘粗犷排放的做法，真正实现净化环境，文明生产。而且集中沉降的粉尘可作为蚊香和祭祀用香的原料，具有燃点低、燃烧缓慢的特点，还可以用作家炊燃料，即可将粉尘变废为宝，充分利用。

附图说明

图1是本发明一个实施例的立体示意图。

图2是图1所示实施例的A-A剖视图。

图3是粉尘分散上仓的正面示意图。

图4是图3所示粉尘分散上仓的仰视图。

图5是粉尘存储下仓的顶面形状示意图。

图中：1.粉尘分散上仓，2.布袋接口，3.粉尘沉降布袋，4.粉尘存储下仓，5.圆孔，6.粉尘出口，7.粉尘输入管接口，8.框架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明大米加工中粉尘集中沉降装置，主要由粉尘分散上仓1、粉尘存储下仓4和多条粉尘沉降布袋3组成，上仓1可以通过竖直框架8固定在框架的上端(如图1和图2所示)，也可以通过连接件直接固定在车间的顶部。上仓1为扁平状(如图3所示)，其侧壁上有两个用于连接粉尘输入管的接口7(如图1所示)，该接口的多少可根据粉尘输入管的多少和分布位置而定，一般为1-4个。上仓1的底面均布有18×18个外凸的布袋接口2(如图3所示)，每个布袋接口2的端面形状为圆形(如图4所示)，孔径约0.15米。下仓4的顶面上均布有18×18个圆孔5，这些圆孔5的位置与上仓1底面上的布袋接口2对应(如图5所示)。下仓4的侧壁上有一个粉尘出口6(如图1所示)；上仓1底面上的每个布袋接口2上都连接有一条粉尘沉降布袋3，共有18×18条布袋，布袋3为圆筒形，长度约3米；每条沉降布袋3自然下垂，其下端头插入下仓4顶面对应的圆孔5中。