[发明专利]钢筋平面剪断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋剪断装置，特别涉及一种将螺旋状钢筋剪断的钢筋平面剪断机。

背景技术

盘条(圆盘)生产中需要将螺旋状钢筋剪断以便生产出预定规格的盘条(圆盘)，由于螺旋状钢筋仅仅是由一根钢筋形成，因此只需要将形成螺旋状钢筋的这一根钢筋的任意一段剪断即可。但是，现有技术中的钢筋剪断机在剪断螺旋状钢筋的时候存在如下技术缺陷：1、将形成螺旋状钢筋的这一根钢筋的多段剪断，即发生错剪；并且多段钢筋叠加起来往往不易剪断，常常会发生漏剪现象，即没有将螺旋状钢筋剪断；2、剪断时螺旋状钢筋中的每段钢筋均处于横向位置，使得钢筋剪断之后其切口不整齐，即切口并不是沿钢筋的横截面。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种只将形成螺旋状钢筋的这一根钢筋的其中一段剪断，不发生错剪、漏剪且切口整齐的钢筋平面剪断机。

本发明的技术方案是这样实现的：钢筋平面剪断机，包括剪断机构和钢筋分隔机构，所述剪断机构具有剪断钢筋的剪切刀片，所述钢筋分隔机构先于所述剪切刀片到达剪切位置，在所述剪切刀片对钢筋进行剪断时，所述钢筋分隔机构位于所述剪切刀片的上方，所述钢筋分隔机构上方的螺旋状钢筋位于所述钢筋分隔机构上并与所述钢筋分隔机构下方的螺旋状钢筋通过所述钢筋分隔机构分隔开。使得螺旋状钢筋被所述钢筋分隔机构分隔成上下两部分，由于重力的作用，位于所述钢筋分隔机构下方的一段螺旋状钢筋拉伸为近似线形，随后所述剪切刀片运动到剪切位置而将位于位于所述钢筋分隔机构下方的这一段螺旋状钢筋剪断；从而不发生错剪或漏剪等现象且剪断之后钢筋的切口整齐。

上述钢筋平面剪断机，所述钢筋分隔机构为钢筋料叉机构，所述钢筋料叉机构具有叉住螺旋状钢筋的钢筋料叉，所述钢筋料叉上方的螺旋状钢筋位于所述钢筋料叉上并与所述钢筋料叉下方的螺旋状钢筋通过所述钢筋料叉分隔开。

上述钢筋平面剪断机，所述剪断机构和所述钢筋料叉机构分别安装在机架上，所述机架安装在导轨上并且所述机架与机架驱动装置驱动连接。使得所述机架在所述机架驱动装置的作用下沿所述导轨运动，并带动所述剪断机构和所述钢筋料叉机构一起运动，从而实现对螺旋状钢筋的分隔和剪断。

上述钢筋平面剪断机，所述钢筋料叉与料叉驱动机构驱动连接，使得所述钢筋料叉能够以大于所述剪断机构的速度向前运动，从而实现在所述剪切刀片到达剪切位置之前将所述螺旋状钢筋分隔开。

上述钢筋平面剪断机，所述料叉驱动机构包括底座和弹性驱动部件，所述弹性驱动部件的一端与所述底座连接、另一端与所述钢筋料叉连接。

上述钢筋平面剪断机，所述料叉驱动机构为弹簧储能及释能系统。

上述钢筋平面剪断机，所述弹簧储能及释能系统包括螺旋弹簧、具有导向套的料叉架、弹簧座、导向杆和与所述导轨相对固定的储能及释能扳杆；所述钢筋料叉安装在所述料叉架上，所述导向杆的一端固定安装在所述弹簧座上、另一端穿过所述螺旋弹簧的中孔伸入到所述料叉架的导向套中，所述螺旋弹簧的一端与所述弹簧座连接、另一端与所述料叉架连接；所述储能及释能扳杆包括支撑架和与所述支撑架铰接的储能及释能杠杆，所述储能及释能杠杆远离所述导轨中部的一端具有下压部、另一端具有挂钩部，并且所述挂钩部与向所述挂钩部施加向下拉力的弹性部件连接。

上述钢筋平面剪断机，所述下压部为安装在所述储能及释能杠杆一端上的滚轮或轴承，以减少摩擦，方便将所述储能及释能杠杆的这一端压下。

上述钢筋平面剪断机，所述螺旋弹簧临近所述料叉架一端的下方设置有挂钩导向面，所述挂钩导向面的底面与所述挂钩部的垂直距离小于等于所述料叉架与所述挂钩部的垂直距离；防止所述挂钩部影响所述机架回复到初始位置。

上述钢筋平面剪断机，所述剪切刀片的刀片口由半圆形刃口组成，以防止在对钢筋进行剪断时钢筋发生横向滑动。

本发明的有益效果是：只将形成螺旋状钢筋的这一根钢筋的其中一段剪断，不发生错剪、漏剪且切口整齐。

附图说明

图1为本发明的钢筋平面剪断机的结构示意图；

图2为图1所示本发明的钢筋平面剪断机的B-B向剖视结构示意图；

图3为图1所示本发明的钢筋平面剪断机的A-A向剖视结构示意图；

图4为图2所示本发明的钢筋平面剪断机的A部结构示意图；

图5为图2所示本发明的钢筋平面剪断机的B部结构示意图。