[发明专利]模具的行位斜向抽芯结构

说明书

技术领域

本发明涉及产品模具的结构技术领域，具体为模具的行位斜向抽芯结构。

背景技术

对于底部带有斜向孔洞的产品，现有的模具无法完成斜向抽芯，故无法一次成型，需要通过二次加工来完成产品的生产，其生产效率低、且生产精度差。

发明内容

本发明提供了模具的行位斜向抽芯结构，其使得底部带有斜向孔洞的产品能够一次成型，加工效率高、且产品的精度得到提高。

模具的行位斜向抽芯结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、镶件结构、A板、B板、行位，所述前模、后模、镶件结构之间的空腔为型腔，其特征在于：所述镶件结构具体包括斜抽芯镶件、前模镶件，所述前模镶件配合所述前模安装，所述斜抽芯镶件贯穿所述后模后深入所述型腔内部，所述斜抽芯镶件的斜向底面支承于所述行位的斜向侧顶面，斜导柱贯穿所述行位的斜导腔后、其底部位于拖板的活动腔内，所述行位的远离所述型腔的侧斜面贴合所述B板的内斜面，所述行位的底部嵌装于所述拖板顶部的直线导轨槽，所述斜抽芯镶件的内侧斜面贴装于限位块，所述限位块紧固于所述拖板，所述斜导柱的上端贯穿所述A板的斜导腔体。

采用本发明的结构后，脱模时，A板、B板上升，带动斜导柱上升，行位顺着拖板顶部的直线导轨槽做水平移动，斜抽芯镶件在限位块的斜向限位下，斜向抽芯，直至完成斜向抽芯，之后拖板下降到一定位置，使用夹具将成型后的产品取出即可，其使得底部带有斜向孔洞的产品能够一次成型，加工效率高、且产品的精度得到提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

见图1，其包括前模1、后模2、镶件结构、A板3、B板4、行位5，前模1、后模2、镶件结构之间的空腔为型腔，型腔内为产品6，镶件结构具体包括斜抽芯镶件7、前模镶件8，前模镶件8配合前模1安装，斜抽芯镶件7贯穿后模2后深入型腔内部，斜抽芯镶件7的斜向底面支承于行位5的斜向侧顶面，斜导柱9贯穿行位5的斜导腔后、其底部位于拖板10的活动腔11内，行位5的远离型腔的侧斜面贴合B板4的内斜面，行位5的底部嵌装于拖板10顶部的直线导轨槽12，斜抽芯镶件7的内侧斜面贴装于限位块13，限位块13紧固于拖板10，斜导柱9的上端贯穿A板3的斜导腔体。