[发明专利]一种半钢冶炼控制钢中氮含量的方法有效
申请号: | 201110161947.7 | 申请日: | 2011-06-16 |
公开(公告)号: | CN102230051A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 陈均;曾建华;陈天明;陈永;梁新腾;杨森祥;李清春 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/072 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 郭鸿禧;薛义丹 |
地址: | 617067*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 控制 钢中氮 含量 方法 | ||
1.一种半钢冶炼控制钢中氮含量的方法,包括转炉氧气顶吹、出钢前调渣处理,挡渣出钢,其特征在于根据钢种对氮含量的要求,在转炉氧气顶吹过程中采用不同的底吹模式,并在吹炼末期加入发泡剂,在出钢前1min提前对钢包进行底吹氩,出钢过程对钢包进行软吹氩操作。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于当成品钢中氮含量为40ppm~70ppm时,采用在氧气顶吹8~10min内底吹氮气,接着吹氩气直到出钢结束的底吹模式。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述底吹氮气的供气强度为0.016~0.089m3/(min·t),底吹氩气的供气强度为0.026~0.062m3/(min·t)。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于当成品钢中氮含量小于40ppm时,采用氧气顶吹过程同时底吹氩气的底吹模式。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述底吹氩气的强度为0.041~0.077m3/(min·t)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于出钢过程中对钢包进行吹氩的强度为0.003~0.007m3/(min·t),底吹氩压力为0.6~1.3MPa。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于发泡剂的组分为:28wt%~45wt%的FeO,7wt%~10wt%的Fe2O3,18wt%~22wt%的CaO,6wt%~9wt%的SiO2,8wt%~11wt%的MgO,3wt%~5wt%的C,余量为不可避免的杂质。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于发泡剂的加入量为3Kg/t钢~7Kg/t钢。
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