[发明专利]液晶显示元件的制造系统及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于通过使含有偏光膜的光学功能膜的膜片贴合于长方形状的液晶面板的两面来制造液晶显示元件的液晶显示元件的制造系统及制造方法。

背景技术

作为如上所述的液晶显示元件的制造系统的一例，已知有使贴合了带状膜10A的膜片19A之后的基板1上下反向(翻转)之后，贴合带状膜10B的膜片19B之类的制造系统(例如，专利文献1的段落[0037]～[0044]及[图6]～[图9])。

另一方面，即便在按照与长方形状的液晶面板的长边及短边对应的方式使用宽度不同的卷筒的情况下，也要求在维持贴合的精度及功能的同时使制造生产线自身紧凑化。作为与此对应的尝试，还另外提出了通过使液晶面板旋转90°将制造生产线配置成直线状的方案(例如专利文献2)。

以往技术文献

专利文献1：特开2005-37417号公报

专利文献2：专利第4307510号公报

当在液晶面板的两面贴合光学功能膜来制造液晶显示元件时，为了仅从上侧或者下侧中的一侧贴合各光学功能膜且将制造生产线配置成直线状，设置如上所述的液晶面板的上下反向机构及旋转机构。

在分别进行液晶面板的上下反向及旋转的各工序的情况下，从在上下反向前后不使液晶面板的长边和短边的位置关系发生变化的观点出发，考虑以与上述长边或者短边平行的轴为中心使液晶面板上下反向。但是，在该情况下，液晶面板的重力在上下反向时仅作用于液晶面板的长边或者短边的一侧，所以液晶面板有可能产生裂纹或者缺损。特别是在液晶显示器日益横宽大型化的情况下，液晶面板更容易产生裂纹或者缺损。

发明内容

本发明正是鉴于上述的情况而完成的发明，其目的在于，提供可以成为使液晶面板更好地上下反向及旋转的状态的液晶显示元件的制造系统及制造方法。

另外，本发明的目的还在于，提供可以提高光学功能膜相对于液晶面板的贴合精度的液晶显示元件的制造系统及制造方法。

本发明涉及的液晶显示元件的制造系统，通过将含有偏光膜的光学功能膜的膜片贴合在长方形状的液晶面板的两面来制造液晶显示元件，其中，具备使贴合了一个光学功能膜的膜片之后的液晶面板在贴合另一个光学功能膜的膜片之前反向的面板反向机构，所述面板反向机构具有：与所述液晶面板的沿着至少一个长边的端面抵接来支承所述液晶面板的长边支承部、和与所述液晶面板的沿着至少一个短边的端面抵接来支承所述液晶面板的短边支承部，按照使所述液晶面板的长边和短边的位置关系颠倒的方式，以与所述长边及短边均不平行的一轴为中心使所述液晶面板反向。

根据本发明，通过支承液晶面板的长边及短边双方，并以与长边及短边均不平行的一轴为中心使液晶面板反向，可以在使液晶面板的重力向液晶面板的长边及短边的两侧分散的状态下使其反向，使液晶面板的长边和短边的位置关系颠倒。因此，液晶面板难以产生裂纹或者缺损，可以成为使液晶面板更好地上下反向及旋转的状态。

特别是通过使液晶面板的长边侧的端面与长边支承部抵接，使短边侧的端面与短边支承部抵接，能够同时进行液晶面板的长边及短边的对准。因此，可以相对于液晶面板的传送方向更高精度地使长边及短边的方向对位，所以可以提高光学功能膜相对于液晶面板的贴合精度。

所述长边支承部，优选仅与所述液晶面板的沿着一个长边的端面抵接来支承所述液晶面板，所述短边支承部，优选仅与所述液晶面板的沿着一个短边的端面抵接来支承所述液晶面板。

根据本发明，可以在不依赖于液晶面板的尺寸的情况下，很好地支承液晶面板。即，在构成为支承液晶面板的沿着两个长边的端面、或者沿着两个短边的端面的情况下，无法支承尺寸比相互对置的长边支承部彼此的间隔或者短边支承部彼此的间隔大的液晶面板。但是，如本发明所示，通过仅支承液晶面板的沿着一个长边的端面和沿着一个短边的端面，即便是更大尺寸的液晶面板，也可以很好地支承。因此，也可以用同一的面板反向机构使不同尺寸的液晶面板反向。

另外，在构成为支承液晶面板的沿着两个长边的端面、或者沿着两个短边的端面的情况下，通过从相互对置的长边支承部作用于液晶面板的力、或者从相互对置的短边支承部作用于液晶面板的力，液晶面板产生过度的负荷，液晶面板有可能产生裂纹、缺损或者挠曲等。但是，如本发明所示，通过仅支承液晶面板的沿着一个长边的端面和沿着一个短边的端面，可以防止如上所述的问题的发生。这样的效果是液晶面板的尺寸越大则越显著。