[发明专利]连续油管的注入头装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油机械领域，涉及一种连续油管的注入头装置，具体而言，属于一种用来起下连续油管并且可以方便拆卸连续油管的注入头装置。

背景技术

目前，连续油管技术已广泛应用于油井测试领域，在油气勘探与开发生产中起着举足轻重的作用。由于连续油管在输送过程中需要承受较大的夹持力，这就要求注入头设备具有较高的强度，因此，目前现有的注入头设备为侧面封闭的装置，这种装置体积较大，重达十几吨，注入装置为一体设计，侧面不能打开，不能拆卸出连续管线，维修较难。注入头结构不适合测试电缆或连续油管拆装。当用连续油管进行测试时，首先需将连续管穿插到注入头的夹持块内，当测试完毕时，特别是用连续油管进行长期测试(如毛细管热电偶长效测试)施工时，需要将连续油管脱离开注入头设备，由于注入头设备为侧面封闭的一体式装置，因此，不能从侧面拆卸出连续管线，而是需要将连续油管剪断，不但费时费力，更是大大浪费了生产成本。中国专利ZL 201010110549.8、ZL 200920277610、ZL 20820224661.2和ZL200920016076.8等专利介绍的连续管注入头装置均为封闭式结构，不能拆卸连续油管，只能将连续油管剪断，不能从根本上解决用连续油管进行长期测试遇到的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种可拆卸的连续油管注入头装置，以解决现有的连续油管注入装置不能拆卸连续油管的问题。

为此，本发明提出一种连续油管的注入头装置，所述连续油管注入头装置包括：座架；夹持和输送连续油管的输送系统，所述输送系统设置在座架上，所述输送系统的夹持间距可调；所述座架沿所述连续油管的侧向设有至少一个取出所述连续油管的开口，所述开口内设有可拆卸的填充体，所述开口的口径大于等于所述连续油管的外径。

进一步的，所述输送系统包括：主动输送轮、设置在所述主动输送轮下游的从动输送轮、连接所述主动输送轮与所述从动输送轮的输送链条、以及设置在所述输送链条上的夹持块；所述主动输送轮、所述输送链条和所述从动输送轮成对设置，分别对称设置在所述连续油管的上下。

进一步的，所述主动输送轮和所述从动输送轮的数目各为一对，所述开口的口径大于所述连续油管的外径，所述填充体的形状与所述开口的形状相吻合。

进一步的，所述连续油管的注入头装置还包括：压紧所述输送链条的压紧液压缸，所述输送链条上设有夹持连续油管的夹持块。

进一步的，所述开口为一个，设置在垂直所述连续油管的输送方向的一侧，所述开口为十字形开口槽，所述填充体为十字形钢块。

进一步的，所述从动输送轮的轴孔向径向延伸形成长弧形，所述连续油管的注入头装置还包括：涨紧液压缸和与所述涨紧液压缸连接的曲柄，所述涨紧液压缸连接在所述从动输送轮的上轮和下轮之间，所述从动输送轮的转轴与所述曲柄连接，所述开口位于远离涨紧液压缸的所述连续油管的一侧。

进一步的，所述主动输送轮通过手动调整夹持间距。

进一步的，所述主动输送轮的转轴的端部为与所述主动输送轮的轴孔配合连接的定位连接部，所述主动输送轮的轴孔为弧形，所述弧形的主动输送轮的轴孔设有便于所述主动输送轮的定位连接部斜向滑动的空间，所述主动输送轮的轴孔中还设有可拆卸的定位销，所述定位销位于所述定位连接部之外并将所述定位连接部定位在所述主动输送轮的轴孔中，所述主动输送轮在其轴孔之外还设有扳动所述主动输送轮的两个扳手插孔。

进一步的，所述定位连接部在所述主动输送轮的轴孔中的径向剖面的形状为弧形截面，所述弧形截面一端小，另一端大，沿着弧形截面的长度方向，弧形截面的宽度递增。

进一步的，所述定位连接部形状为一端小，另一端大的蚕豆形或心脏形，在所述主动输送轮的轴孔中，所述定位连接部与所述定位销相互咬合并且充满所述弧形的主动输送轮的轴孔，两个所述扳手插孔分别位于所述主动输送轮的轴孔两侧，两个所述扳手插孔的连线位于所述主动输送轮的直径上。

由于座架的侧向设有至少一个取出所述连续油管的开口，在正常夹持和输送连续油管的过程中，开口内填充可拆卸的填充体，封闭注入头装置的侧面，保证注入头装置的整体的强度；在需要进行测试时，将可拆卸的填充体从开口内拆卸下来，并调整输送系统的夹持间距，使得连续油管从开口沿侧向离开注入头装置，因而无需再剪断连续油管，提高了连续油管的使用次数和效率，从根本上降低了操作成本，也使得测试更为准确。

附图说明

图1为根据本发明实施例的连续油管的注入头装置的主视结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构；