[发明专利]捏合机中上盖的启闭装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种用于启闭捏合机中上盖的装置。

背景技术

目前捏合机中上盖在启闭时大多采用旋转结构，即在捏炼室的侧部设置机架，机架中设置有旋转轴，旋转轴上连接有旋转臂，旋转臂的另一端与上盖相固定，机架上还设置有气缸，气缸的活动杆与旋转臂相连接。当上盖需要合在捏炼室上时，气缸的活动杆伸出，使旋转臂以旋转轴为圆心顺时针旋转，上盖随旋转臂同步顺时针旋转而闭合。当上盖需要开启时，气缸的活动杆缩回，使旋转臂以旋转轴为圆心逆时针旋转，上盖随旋转臂同步逆时针旋转而开启。缺点是：由于机械结构的旋转方式会存在一定的误差，上盖在旋转闭合时，上盖的最下缘会最先与捏炼室相接触，此时上盖的其他部分尚未完全与捏炼室达到闭合状态，即气缸的活动杆依然在伸出，从而导致上盖的最下缘与捏炼室的接触部位会受到较大的挤压力，通常在上盖的下端面会设置四氟乙烯条以实现与捏炼室之间的密封，四氟乙烯条在较大的挤压力下容易受到损伤，从而影响上盖与捏炼室之间的密封性；同样，上盖在旋转开启时，上盖的一端最先与捏炼室脱离，而上盖的另一端——即上盖在闭合时的最下缘，则会因受到较大的挤压力，从而导致四氟乙烯条受到损伤，影响上盖与捏炼室之间的密封性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在启闭上盖时，能使上盖的最下缘与捏炼室的接触部位不会受到较大的挤压力的捏合机中上盖的启闭装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：捏合机中上盖的启闭装置，包括设置在捏炼室侧部的机架，机架中设置有旋转轴，旋转轴上连接有旋转臂，机架上还设置有气缸，气缸的活动杆与旋转臂相连接，旋转臂的另一端中设置有调节轴，上盖通过调节轴与旋转臂相活动连接。

所述旋转臂上连接有丝杆，丝杆的两端分别设置有上螺母和下螺母，上螺母与旋转臂相固定，下螺母与上盖相固定，丝杆的轴线与上盖的下端面相垂直。

本发明的有益效果是：上述的捏合机中上盖的启闭装置，结构简单、使用方便。在目前的结构上稍作改进，使上盖在启闭时，上盖的最下缘在受到较大的挤压力的情况下，上盖能自动做出调节，使上盖受力均匀，从而避免了四氟乙烯条受到损伤，保证上盖与捏炼室之间的密封性。

附图说明

图1是本发明捏合机中上盖的启闭装置中上盖处于开启状态的结构示意图；

图2是本发明捏合机中上盖的启闭装置中上盖处于闭合状态的结构示意图；

图中：1、捏炼室，2、机架，3、旋转轴，4、旋转臂，5、气缸，6、调节轴，7、上盖，8、丝杆，9、上螺母，10、下螺母。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明捏合机中上盖的启闭装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，捏合机中上盖的启闭装置，包括设置在捏炼室1侧部的机架2，机架2中设置有旋转轴3，旋转轴3上连接有旋转臂4，机架2上还设置有气缸5，气缸5的活动杆与旋转臂4相连接，旋转臂4的另一端中设置有调节轴6，上盖7通过调节轴6与旋转臂4相活动连接。所述旋转臂4上连接有丝杆8，丝杆8的两端分别设置有上螺母9和下螺母10，上螺母9与旋转臂4相固定，下螺母10与上盖7相固定，丝杆8的轴线与上盖7的下端面相垂直。

本发明的工作原理是：当上盖7需要合在捏炼室1上时，气缸5的活动杆伸出，使旋转臂4以旋转轴3为圆心顺时针旋转，上盖7随旋转臂4同步顺时针旋转而闭合，当上盖7的最下缘与捏炼室1相接触时，上盖7的最下缘与捏炼室1的接触部位受到较大的挤压力，此时上盖7在挤压力的作用下以调节轴6为圆心作相应的逆时针旋转，并且丝杆8随着上盖7的逆时针旋转而向上运动，丝杆8向上运动时丝杆8的上端在上螺母9中旋动，丝杆8的下端在下螺母10中旋动，其中由于丝杆8在上螺母9及下螺母10中旋动时存在一定的摩擦力，丝杆8的作用是依靠上述摩擦力而削弱上盖7逆时针旋转时产生的惯性力，防止上盖7在逆时针旋转时因为惯性力而与旋转臂4发生碰撞而受损。当上盖7需要开启时，气缸5的活动杆缩回，使旋转臂4以旋转轴3为圆心逆时针旋转，上盖7随旋转臂4同步逆时针旋转而开启，当上盖7的一端最先与捏炼室1脱离，而上盖7的另一端——即上盖7在闭合时的最下缘受到较大的挤压力时，上盖7在挤压力的作用下以调节轴6为圆心作相应的顺时针旋转，并且丝杆8随着上盖7的顺时针旋转而向下运动，丝杆8向下运动时丝杆8的上端在上螺母9中旋动，丝杆8的下端在下螺母10中旋动，其中由于丝杆8在上螺母9及下螺母10中旋动时存在一定的摩擦力，丝杆8的作用是依靠上述摩擦力而削弱上盖7顺时针旋转时产生的惯性力，防止上盖7在顺时针旋转时因为惯性力而与旋转臂4发生碰撞而受损。