[发明专利]自动低倍侵蚀检测器无效
申请号: | 201110162882.8 | 申请日: | 2011-06-17 |
公开(公告)号: | CN102830054A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 薛军;张开平 | 申请(专利权)人: | 南京梅山冶金发展有限公司;宝钢集团上海梅山有限公司;上海梅山科技发展有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 侵蚀 检测器 | ||
技术领域
本发明涉及一种钢铁产品品质的检测设备,特别是涉及一种在低倍侵蚀实验中应用的自动检测器。
背景技术
目前我们作低倍试验是人工操作,操作人员首先用小勺将强酸、强碱等试验用溶液配制好,并将其用勺直接浇注在板坯的表面。由于人工进行试验,很难达到均一浇注的水平,所以在低倍侵蚀试验中,各部分的侵蚀模拟程度不同,进而影响了低倍侵蚀试验数据的可靠性和参比性。同时,强酸、强碱大都是具有严重腐蚀性的化学试剂,在操作当中,稍有不慎,就有可能造成人员出现安全问题。所以,如何能够提高低倍侵蚀实验的自动化程度,从而增强低倍侵蚀实验的可靠性,提高操作人员安全系数,成为现在试验设计、操作中亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的问题是,实现低倍侵蚀实验过程自动化,从而节约实验消耗,增强实验均一度,提高实验可靠性及参比性,保障操作人员实验安全,提高生产安全系数。
为了实现上述的发明目的,本发明公开了一种技术方案,设计了一种低倍侵蚀检测器,包括溶液罐以及侵蚀管,所述侵蚀管上设置有呈直线排布的流液孔,所述溶液罐和侵蚀管之间通过软管连接,所述软管上还设置有阀门。检测时,旋开软管上的阀门,从而使得储藏于溶液罐中的侵蚀用溶液经过软管流入侵蚀管,并从侵蚀管的流液孔中流出,由于整个过程是自动化完成的,所以避免了操作人员同强腐蚀性溶液的接触,保证了人员的安全。同时,由于这一过程不需要人手工操作,所以其流出液比较平均,各处侵蚀程度均一,不仅节约原料,而且实验可靠性和参比性都较高。
作为本发明的一种改进,本发明公开了流液孔的优选方式为所述为直径为2mm的圆孔,从而保证从侵蚀管中流出的实验侵蚀液适量,既可以完全模拟侵蚀程度,又不浪费原液。
当然,作为侵蚀管的一种优选方式,本发明公开了所述侵蚀棒为长210mm,外径20mm的空心圆管。
作为一种阀门的优选方式,所述阀门为流量控制阀。这样就可以根据不同的模拟程度,选择不同的流量,从而使得一台低倍侵蚀模拟器可以完成多种需求的模拟实验,提高了设备的使用率。
作为一种使用率更高的设备优选方式,所述溶液罐至少为两个,并且通过多通阀与侵蚀管连接。由于多个溶液罐通过多通阀与一个侵蚀管连接,所以可以进一步扩大设备的使用频率。将不同的溶液灌入不同的溶液罐,并在需要时,选择性旋开多通阀的对应阀门,提高了使用率的同时,还给同时多种溶液共侵蚀提高了设备支持。
总而言之,采用了本发明所提供的技术方案后,实现了低倍侵蚀实验自动化,不仅节约原料,而且实现了安全生产。
附图说明
图1自动低倍侵蚀检测器示意图,
其中1-溶液罐、2-侵蚀管、3-流液孔、4-软管、5阀门。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,自动低倍侵蚀检测器,包括一个带有锥形底部的溶液罐1,侵蚀管2,软管4以及阀门5。在生产当中,由于试验用的溶液大都为强腐蚀性溶液,所以此处溶液罐1和侵蚀管2均采用抗腐蚀的有机玻璃材质。软管4的两端分别连接在溶液罐1和侵蚀管2上,在软管4上设置阀门5。首先,将侵蚀液倒入溶液罐1中,此时阀门5为关闭状态,将备侵蚀板坯放在侵蚀管2的下方,调整位置,旋开阀门5,侵蚀液由溶液罐1的下部流出,经过软管4进入侵蚀管2,由于在侵蚀管2上呈直线分布有直径为2mm的圆形流液孔3,所以侵蚀液流过时,从流液孔3流出,并流在板坯上,从而完成低倍侵蚀实验。为了完成不同侵蚀液的侵蚀实验,我们可以设置多个这样的自动低倍侵蚀检测器,从而完成多种低倍侵蚀实验。在我们的实际生产测试过程当中,由于需要不同类型的酸碱溶液进行检测,所以我们选用三个这样的设备,并且分别在其中溶液罐1中加入强酸、强碱、另外一种强酸溶液,并分别对板坯进行低倍侵蚀实验。这样一来,整个操作中,人员与溶液的接触减少,有效提高了工人的工作安全系数,同时由于溶液由侵蚀管2流出,而其上设置的各个流液孔3大小均一,所以侵蚀液流出均匀,不仅节约了原料,而且提高了实验可靠性。
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