[发明专利]一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺

权利要求书

1.一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于，步骤如下：

(1)将乳糖溶液在弱碱性异构剂作用下回流异构得到乳糖、乳果糖和半乳糖的混合溶液，然后通过蒸发冷却结晶去除结晶出来的乳糖，得到初步提纯的混合液；

(2)步骤(1)得到的初步提纯的混合液经脱色和离子交换后，进行三元顺序式模拟移动床分离，得到乳糖组分、乳果糖组分和半乳糖组分；

(3)将步骤(2)中得到的乳果糖组分蒸发浓缩后，结晶、离心、干燥制得结晶乳果糖；

(4)将步骤(2)中得到的半乳糖组分在可溶性碱金属盐或碱土盐存在时用金属氢氧化物异构得到半乳糖异构液；

(5)将步骤(4)得到的半乳糖异构液用酸中和至pH 5.0～6.0，然后抽虑去除沉淀，得到塔格糖浆；

(6)将步骤(5)中得到的塔格糖浆蒸发浓缩至质量浓度50％后进行脱色、离子交换，得到净化液；

(7)将步骤(6)中得到的净化液进行模拟移动床分离，得到塔格糖浆；

(8)将步骤(7)中提纯制得的塔格糖浆进行蒸发浓缩后，结晶、离心、干燥，制得结晶塔格糖。

2.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，乳糖溶液中乳糖的质量浓度为20～60％，弱碱性异构剂为钠盐，添加量为乳糖质量的1～10％，回流异构的条件为：温度90～120℃，反应时间1～6h。

3.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，乳糖溶液中乳糖的质量浓度为30％，弱碱性异构剂为一种钠盐，添加量为乳糖质量的5％，回流异构的条件为：温度110℃，反应时间3h。

4.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，三元顺序式模拟移动床分离条件为：分离剂为钙型树脂，分离温度50～70℃，切换时间13～21min，进料质量浓度40～60％，进料流速2.0～4.0L/h。

5.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：将步骤(2)中得到的乳糖组分作为原料回用到步骤(1)。

6.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，乳果糖结晶条件为：料液纯度80～95％，料液质量浓度为75～90％，晶种添加量为料液质量的1.0～5.0％，加晶种时的温度为60℃，冷却后温度为15℃，冷却速度0.1～0.9℃/h梯度降温。

7.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，半乳糖异构条件为：半乳糖组分质量浓度为10～50％，金属氢氧化物为氧化钙，添加量为半乳糖质量的5～50％，可溶性碱金属盐或碱土盐为氯化钙，添加量为半乳糖质量的1～5％，异构反应时间为1～6h，温度为5～30℃。

8.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，半乳糖异构条件为：半乳糖组分质量浓度为30％，氧化钙添加量为半乳糖质量的30％，氯化钙添加量为半乳糖质量的2％，异构反应时间为3h，温度为15℃。

9.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(5)中所用酸为磷酸。

10.根据权利要求1所述的一种同时生产乳果糖和塔格糖的工艺，其特征在于：所述步骤(8)中塔格糖结晶条件为：料液纯度70～90％，料液质量浓度为70～90％，晶种添加量为料液质量的0.1～1.0％，加晶种时的温度为70℃，冷却后温度为20℃，冷却速度0.5～4.0℃/h。